加氢站储氢设施物理爆炸与蒸汽云爆炸的事故后果影响研究

利用中国安科院CASST-QRA计算分析储氢瓶组、氢长气管拖车发生物理爆炸事故的后果,结果表明,若站内设施依据国家标准给定的防火间距进行建设,死亡半径和多米诺事故的影响将会覆盖加氢机(加注区)、站房、放散管、氢气长管拖车位(储氢瓶组)、氢压缩机区域内设备设施;若依据设计院设计给定的防火间距进行建设,储氢瓶组死亡半径的影响将会覆盖到氢气长管拖车(位)、氢压缩机,而氢气长管拖车(位)死亡半径的影响将会覆盖到储氢瓶组、站房、放散管,多米诺事故影响将会覆盖到氢气长管拖车位或储氢瓶组、氢压缩机,并且都会导致二次事故的发生.储氢瓶组整体破裂发生蒸汽云爆炸事故的结果为,依据规范和拟建站设计给出的防火距离进行建设均能满足对防火间距的要求.

基于定量风险评估的苯酚异丁烯罐区重大危险源辨识分级及社会与个人风险研究

案例企业苯酚异丁烯罐区的危险化学品重大危险源分级为三级.运用CASST-QRA定量评估罐区储罐在不同泄漏条件下的危险类型及影响范围,结果表明:异丁烯储罐最严重灾害模式为BLEVE,其死亡半径125 m,覆盖了厂区内绝大部分车间及厂外道路和其他工厂;而闪火、云爆和池火,其风险最小的死亡半径为21 m,风险最大的死亡半径为35 m,都能波及到距离最近的对叔丁基苯酚车间和北侧厂外道路;苯酚储罐因管道破裂或多米诺引发池火,死亡半径9 m,仅波及到异丁烯储罐和罐区西边的部分厂内道路,不会波及其他厂内及厂外设施;因苯酚异丁烯罐区各种潜在的火灾、爆炸等危险造成区域内人员的个体风险,处于可以接受区域;社会风险有少部分风险概率处在容许范围与不容许范围之间的“尽可能降低区”;异丁烯罐区与厂内其他建构筑物的防火间距满足现实适应规范的要求.

基于道化学火灾爆炸危险指数法的异丁烯罐区火灾爆炸事故后果研究

构建了异丁烯储罐泄露导致火灾爆炸后果的场景,使用道化法对异丁烯罐区储罐各种不同火灾场景下的火灾风险进行评估.结果表明,基本场景的火灾爆炸危险性后果为危险等级很大、暴露半径39 m、暴露面积4779 m^(2);采取针对性工艺控制措施后的工艺控制场景,其火灾爆炸事故后果为危险等级中等;采取针对性物质隔离控制措施后的物质隔离场景,其火灾爆炸事故后果为危险等级没有变化但已经贴邻其下限值;采取针对性火灾防控控制措施后的火灾防控场景,其火灾爆炸事故后果为危险等级中等;采取工艺控制、物质隔离和火灾防控控制措施后,其安全补偿后的火灾爆炸事故后果为危险等级较轻、暴露半径19 m、暴露面积1135 m^(2),表明可以通过增加针对性的安全控制措施以有效的降低事故的危险程度与影响范围.

基于道化学火灾爆炸危险指数法的烷基化反应单元定量风险评估研究

建立了烷基化反应单元泄露导致火灾爆炸的基本场景与火灾控制场景,利用道化法对烷基化反应工艺单元各种不同火灾场景下的火灾风险进行评估.评估得出:基本场景的火灾爆炸危险等级为非常大、暴露半径43 m、暴露面积5809 m~2;采取针对性工艺控制措施后的工艺控制场景,其火灾爆炸危险等级为很轻;采取针对性物质隔离控制措施后的火灾防控场景,其火灾爆炸危险等级较之基本场景没有变化;采取针对性火灾防控控制措施后的火灾防控场景,其火灾爆炸危险等级为很大;共同采取采取工艺控制、物质隔离和火灾防控控制措施后,其火灾爆炸危险等级为较轻、暴露半径16 m、暴露面积825 m~2,表明可以通过增加针对性的安全控制措施有效降低烷基化反应工艺的危险程度与影响范围,为企业的生产安全与火灾防控提供技术支撑.

基于CASST-QRA定量评估的液化天然气加气站爆炸事故后果研究

采用CASST-QRA定量风险评价软件,在给定的泄露模式与灾害模式下,对某新建液化天然气加气站进行泄漏事故后果模拟评估,确定个人风险、社会风险的可接受程度.结果表明:最为严重的事故为"容器大孔泄漏、闪火"、"容器大孔泄漏、云爆"、"容器整体破裂、BLEVE",其死亡半径、多米诺半径均已经覆盖到邻近加油站,其防火措施和爆炸防控的核心措施是避免大孔泄漏与储罐失效的发生;事故"容器大孔泄漏、管道整体破裂、管道完全破裂、管道小孔泄漏、阀门小孔泄漏,池火"、"容器物理爆炸"、"容器中孔泄漏、管道完全破裂,云爆"等,死亡半径均在站内,其防火间距能够满足防火设计的要求;事故后果模拟计算的结果与计算给出的"火灾事故造成单位时间内的个体死亡率为3×10^(-7)的范围内没有高敏感场所、重要目标和特殊高密度场所,个人风险满足可容许风险标准要求;社会风险曲线超过可容许区,落在尽可能降低区,说明该加气站一旦发生事故,将造成群死群伤的人数已超过10人,因此,该企业安全生产的运行风险高"相一致.

生产或存储场所叉车充电间的火灾爆炸危险性分析与消防安全设计研究

选择生产或存储场所的叉车充电间为研究对象,分析给出叉车充电间的主要危险源于充电过程中产氢,从而导致充电间成为危险爆炸环境,其典型危险类型是火灾爆炸.依据电池充电过程产氢的原理,研究了给定基本参数单块电池的的充电过冲过程,结果表明:充电过程24 h并满足10 h充电、14 h过充充电的条件,电池产氢量为304.5 L;如果发生爆炸,死亡区半径0.092 m、重伤区半径0.13 m、轻伤区半径0.19 m;叉车充电间划为非爆炸危险区域的基本条件是厂房标高5 m、最小建筑面积为76.4 m~2;生产或存储场所内叉车充电间应采取机械通风措施且通风换气次数不应少于8次/h;叉车充电间电气设备设计应满足电气照明增安型、不应装设开关以及熔断器和插座,爆炸性危险环境的电气设备保护级别的选择应符合规范的要求.

基于定量评估的压缩天然气站危险性分析与事故后果研究

采用CASST-QRA定量风险评价软件,在给定的泄露模式与灾害模式下,对某化工企业的压缩天然气站进行泄漏事故后果模拟评估,确定个人风险、社会风险的可接受程度与外部安全防护距离.结果表明:大部分火灾风险都在天燃气站站场范围之内,防火距离不满足的南侧厂界,其2 m以上高的实体防火墙能够阻止火势蔓延到厂区围墙意外;容器物理爆炸与云爆的死亡半径都在厂界围墙以里.火灾事故造成单位时间内的个体死亡率为3×10^(-6)的范围内没有高敏感场所、重要目标和特殊高密度场所,个人风险满足可容许风险标准要求,社会风险处于可容许区,说明其社会风险可以接受,但企业仍应采取措施尽可能降低其社会风险.