P、Ga元素对SnCu0.7无铅焊料抗氧化性的影响

通过静态和动态氧化实验研究了P、Ga元素对SnCu0.7无铅焊料抗氧化性的影响。利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)及能谱仪(EDS)研究了氧化渣中的物相及元素分布。静态氧化实验表明:P能有效提高SnCu 0.7在270℃的抗氧化性,且随着P含量的增加,合金氧化渣量先减少后增加,P含量为10-4时氧化渣量最小;而添加Ga后焊料在270℃和400℃都具有良好的抗氧化性。动态氧化实验表明:P、Ga元素会在氧化渣中富集;添加P可以显著提高SnCu0.7的动态抗氧化行为,而添加Ga后产生粘渣降低了动态抗氧化性;P与Ga共同加入时,可形成Ga-P复杂氧化物存在于氧化渣中,从而抑制Ga的活性使焊料不产生粘渣;添加Ga能够提高SnCu0.7-100P的抗氧化温度,但是会加速P的消耗速率,从而降低合金的抗氧化时间。

SnCu和SnAgCu系无铅焊料的氧化行为研究

SnCu和SnAgCu系无铅焊料在熔化及波峰焊过程中会产生锡渣,影响焊料的流动性、润湿性等,最终影响焊料的使用。选取市场上常见的SnCu和SnAgCu系无铅焊料产品,在270℃进行喷流氧化实验。通过对原始的焊料组成以及氧化实验获得渣样的物相和元素组成进行分析来研究杂质元素对系列无铅焊料抗氧化性性能的影响。结果表明,氧化实验后,Al、Ca、Fe和Si等亲氧元素会在渣中富集,从而降低无铅焊料的抗氧化性能。

锡系统硫渣处理新工艺

采用"一段浸出—氧化焙烧—二段浸出"新工艺处理硫渣,不仅实现了锡冶炼系统中铜的开路,而且可附产优质硫酸亚锡和硫酸铜产品,具有工艺简单、试剂消耗低、环境友好的特点。

二十一世纪用的电解铜粉

电解铜粉在粉末冶金工业中有着悠久的历史，最近的发展着重于废物的处理，以确保该材料下世纪在粉末冶金工业中能继续发挥重要的作用，北德精炼公司（ＮＡ）的贝恩哈德．曼斯和位于英国赫布登布里奇的莫布雷工业咨询公司的杰佛里Ａ．

等离子雾化进入商业化阶段

等离子雾化是为生产各种粒度范围的高纯度球状钛粉而发展起来的一种新型制粉工艺，经过几年的中间规模的试验后，这一工艺即将在加拿大蒙特利尔的ＰｙｒｏＧｅｎｅｓｉｓ公司投入商业化生产，该公司设计负责人ＳｅｒｇｅＧｒｅｎｉｅｒ博士概略地说明了这一工艺及其应用。

铋对Sn—3.5%Ag焊料合金的等温疲劳特性的影响

选择Ｓｎ－３．５％Ａｇ共晶焊料作为代替共晶Ｓｎ－Ｐｂ焊料的基础合金，并在室温下以拉伸－拉伸方式在总应变范围为０．３％￣３％条件下研究了铋（２，５，１０％）对Ｓｎ－３．５％Ａｇ共晶疲劳寿命的影响。疲劳寿命定义为载荷减少到初始值的一半时所经历的周期数。随着添加的铋含量的增加，合金的疲劳寿命会明显地降低，并且，当铋含量超过２％时，该合金的疲劳寿命就比锡－铅共晶合金的短。Ｓｎ－３．

一步合成锡酸钠实验研究

介绍了一步合成锡酸钠的工艺方法,详细考察了碱锡质量比、液固比、反应时间等技术参数对锡反应率的影响,并选用优化条件参数进行了工业试验。工业试验结果表明,使用金属锡和工业氢氧化钠水溶液,加入氧化剂,在加温、加压条件下,可一步直接合成锡酸钠溶液,产出的锡酸钠产品质量达到了企业标准,操作人员劳动强度小,生产过程无三废排放。

云南锡铟材料基因工程建设新思路探索

锡、铟是我国战略性、稀缺性资源,同时也是云南省的优势特色资源。中国是全球最大的锡生产国和消费国,但从整体发展水平来看,云南省锡铟产业面临着创新水平相对落后、基础应用研究力量薄弱等问题,因此通过材料基因工程先进研究方法,提出云南锡铟材料基因工程建设新思路,谋划了锡铟材料基因工程平台建设及应用示范项目布局,充分发挥科技创新在推动锡、铟新材料产业迈向中高端、增添发展新动能、拓展发展新空间、提高发展质量和效益中的核心支撑引领作用,加快锡铟材料产业的转型升级。

锡酸钾制备工艺研究

介绍了氧压合成锡酸钾的工艺方法,选用了优化参数进行工业试验。结果表明,使用金属锡粉和工业氢氧化钾水溶液在加压、加温条件下,利用氧气作氧化剂,可一步合成较纯净的锡酸钾溶液。此工艺技术可行,经济合理,产品质量稳定,生产过程无三废排放,具有一定的先进性。

熔融Sn／Cu和熔融In／Cu反应对的界面反应

在３００℃退火温度下，通过反应对的研究，测定了熔融Ｓｎ和熔融Ｉｎ与固体Ｃｕ基板之间的界面反应，其界面上形成的相用光学显微镜，扫描电子显微镜和电子探针显微分析仪（ＥＰＭＡ）进行了测定；反应层的厚度采用图像分析仪进行测定。对Ｃｕ／Ｓｎ反应对而言发现有ε和η两相，而在Ｃｕ／Ｉｎ系的界面上仅存在Ｃｕ１１Ｉｎ９一相。与固体Ｓｎ和固体Ｉｎ与固体Ｃｕ基板形成的反应对的结果相比、所形成相的顺序是类似的。

喷金丝的研制

经反复试验比较，研制出了能适应金属化电容器生产工艺要求的ＹＰ－２和Ｐ－０３两种喷金丝产品，经全面检测和用户试用表明，该产品质量稳定，性能指标能满足电容器生产工艺要求，受到用户好评。该产品原料易得，成本较低，具有较高的经济效益和社会效益。