大采高综采工作面边采边缩面工艺实践

大隆矿S1703大采高综采工作面采用边回采边缩面的工艺,实现了重量为38.4吨的ZY10000/27/56型液压支架边采边回撤,使工作面长度由225米递减至67米,减少工作面劈帮打锚杆长度158米,多回收煤炭20多万吨,实现经济效益1.6亿元。

综采工作面上隅角瓦斯防治

为解决大隆矿E3702综采工作面上隅角瓦斯经常超限的难题,运用理论分析和现场实践对工作面上隅角瓦斯超限的原因进行了分析。针对上隅角瓦斯超限问题,提出了高位钻孔抽放裂隙带瓦斯和低位钻孔抽放采空区和冒落带瓦斯的防治措施,以及采取了工作面布置风障、上隅角明管(埋管)抽放、局部地点设置瓦斯稀释器等综合防治措施。现场实践表明,实施上述措施之后,E3702工作面回风流中瓦斯浓度控制在0.05%～0.3%,上隅角瓦斯浓度由原来的1.0%～3.0%下降至0.8%以下,有效地解决了上隅角瓦斯超限问题,保证了矿井的安全高效生产。

浅析大隆矿东二1501综采工作面过断层方法

综采工作面过断层是工作面管理的一个突出问题,过断层方法的效果直接影响各项指标的完成情况,也直接影响对设备的损耗,严重的会出现安全生产事故。大隆矿二水平所采煤层地质条件复杂,中小断层极为发育,本文简要分析大隆矿东二1501综采工作面过断层方法。

二氧化碳智能爆破系统在煤矿中的实践应用研究

针对大隆矿在井下炮掘过程中存在掘进速度慢、粉尘浓度高以及瓦斯爆炸等问题,设计采用二氧化碳智能爆破系统来实现炮掘作业,对二氧化碳智能爆破技术的专业设备、爆破技术、使用范围和应用效果进行了分析。实践结果表明:二氧化碳智能爆破系统的应用可以大幅度降低工作面炮掘过程的安全事故,安全经济效益显著。

大采高综采工作面过断层(跨层)及旧巷开采工艺实践

目前在大采高综采工作面回采过程中多数由于受地质因素(断层、旧巷)影响,需要采用特殊工艺来实现工作面顺利通过断层及旧巷,尽量减少因断层、旧巷等特殊地质条件对正常回采产生的不利影响,保证矿井安全有序生产。

大隆矿百米层间距采动影响浅析

目前大隆矿东二采区15煤层采掘巷道在距上部采空区百余米的情况下,受上部采空区应力集中影响明显。通过对东二1503回顺巷道现状的分析,可以判断上水平采空区煤柱支撑应力对下层煤工作面及回采巷道形成较大的应力集中,上水平采空区煤柱支撑应力、临近采空区煤柱支撑应力与采动压影响形成应力叠加,造成两帮及底板位移量大,通过侧煤壁注浆锚杆、切顶卸压等技术,解决应力叠加等技术难题。

电牵引采煤机截割电机故障分析

大隆矿综采工作面使用电牵引采煤机过程中,截割电机经常出现电机绝缘低、电机超温等故障。本文以MG-300/700WD型电牵引采煤机为例,对电牵引采煤机截割电机经常出现的故障进行详细的分析,并提出相适应的预防措施。

瓦斯抽放系统负压自动放水器的研制与应用

在煤与瓦斯突出矿井中的瓦斯抽采工作尤为重要,现用的自动放水器效率低,造成煤层水进入抽采管路后排出不及时,会使管路有效截面缩小造成抽采效果降低等问题,为解决这一问题,在矿用负压自动放水器工作原理的基础上进行研制,通过对零部件的设计和材料的更换使其维护简单、实用性强,有效地解决了瓦斯抽采管路积水的问题。

大隆矿300m综采工作面开采工艺实践

大隆矿东三705综采工作面采用边采边加(回顺递加支架)的工艺,实现了工作面的不规则开采。为增收煤炭资源,实现工作面精采精收,将原设计270m工作面改设成最长300m工作面,使工作面长度由197m递增至300m,多回收煤炭资源34万吨,实现经济效益1.2亿元。

综采工作面与边切巷道逐渐揭露铺网技术浅谈

东三700综采工作面为了增加产量和节省支架回撤巷道内的支护材料投入等原因,工作面采取从运输机头到运输机尾逐渐与边切揭露铺网,并且对综采工作面铺网期间管理采取针对性措施,铺网技术取得良好的效果,为工作面液压支架的回撤创造良好的条件。