船用柴油机贯穿螺栓失效分析

主要针对贯穿螺栓的断裂,对其化学成分、力学性能、金相组织、断口进行了分析。断裂的主要原因是贯穿螺栓的冶金质量不佳。螺栓内含有大量的非金属夹杂物,有的呈链状分布在螺纹表面,同时螺栓内又有严重的成分偏析。当此二种不利因素叠加时,螺栓在螺纹工作面非金属夹杂物聚集处先发生剥落,然后向内伸展,当裂纹走过疲劳区,螺栓的截面大幅减小,仅剩的截面承受不了交变应力时,便发生瞬间断裂。

H13钢挤压模座开裂失效分析

针对H13钢制挤压模座产品在热处理、线切割加工后,发生开裂失效的现象,采用化学分析、硬度试验和金相分析等试验方法对开裂模座进行了分析。结果表明,模座组织中存在成分偏析,降低了模座的热疲劳强度;同时组织中褐色区域和亮白色区域的马氏体大小不一,褐色区域的马氏体较为粗大,该组织中易残留极大的内应力,当模座在线切割时,切割处提供了应力释放的突破口,当应力超过材料的强度极限时,便发生开裂现象。

不锈钢法兰酸洗腐蚀的失效分析

某型船采购的一批不锈钢法兰经过酸洗后,出现腐蚀现象,对该批次法兰进行化学分析和金相检验。结果表明:失效法兰被腐蚀的主要原因是其晶界上有第三相颗粒析出,会在此区域引起局部贫铬,弱化晶界,且该法兰晶粒大小不均,容易形成电极电位差,导致材料表面抗腐蚀性能下降。