ZB48型机组YB618入口部位的综合改进与应用

为减少ZB48型机组YB618入口部位烟包输送不稳、卡烟等问题,消除制动机构造成的运行烟包皱褶、烟支皱纹等质量隐患,研究该部位烟包输送皮带运行方式、烟包制动机构工作原理,分析烟包未夹持住、烟包挤伤等原因,提出在上皮带带轮两侧加装挡圈、制动机构刹车板由双孔改为四孔。结果表明,改进后该部位产生的卡烟停机故障率至少降低80%,制动机构工作时无缺陷烟包产生,达到预期效果。

GDX2和FOCKE701硬盒包装机硬盒包装纸压痕参数的设计

为解决硬盒包装纸成型过程中因压痕工艺差异而影响烟包品质以及上机适应能力等问题，通过分析硬盒包装机的包装工艺流程，以及辅料模切工艺对烟包成型的影响，基于GDX2和FOCKE701硬盒包装机设计了一套硬盒包装纸压痕参数。研究发现，压痕槽宽度、压痕形状和压痕挺力是压痕工艺的主要参数。试验结果表明，压痕槽宽度1．2mm，压痕形状纤维方向为尖峰，垂直纤维方向为圆头，FT／FU、B／BT、F／G、F／L位置的压痕挺力处于50—60g·cm，BT／RW位置的压痕挺力处于15—25g·cm时，包装纸成型效果最理想。实际运行表明，因压痕工艺辅料造成的烟包缺陷率，GDX2由单日3包／台降低到0．1包／台，FOCKE701由单日3．1包／台降低到0．1包／台。包装纸压痕参数的确定有助于优化硬盒包装机的生产工艺参数，提高包装纸的上机适应能力。

FOCKE701包装机商标纸喷嘴堵塞原因分析及改进

为减少FOCKE701包装机商标纸喷嘴堵塞次数,通过研究FOCKE701商标纸喷胶系统组成及工作原理,从乳胶、胶泵和管路、喷嘴组件、清洁液和海绵辊4个方面分析了喷嘴堵塞的原因,并提出了相应的改进方法:尽量使乳胶在出厂后4个月内使用;对乳胶过滤器进行周期性保养;在气动隔膜泵的前端增加油雾喷雾器;对喷嘴内堵塞和喷嘴外堵塞采用不同的清洁方法;采用丙二醇代替水作为清洁胶缸的清洁液。应用效果表明,改进后商标纸喷嘴堵塞次数由原来的每班10次降低为0次,有效解决了喷嘴堵塞问题,提高了设备运行效率。

ZB45包装机组铝箔纸剔除电磁铁的改进

ZB45包装机组铝箔纸剔除电磁铁容易积灰,导致铝箔纸下纸歪斜,为此,对铝箔纸电磁铁进行了改进。通过加装气管接头,使电磁铁腔体内保持一定的正压,灰尘就不会进入电磁铁内,即可解决灰尘堆积问题。改进后铝箔纸剔除电磁铁应用于26组ZB45包装机组,电磁铁腔体内未发现有积灰现象,由积灰造成的铝箔纸下纸歪斜故障由原来的平均20次/月减少为0次,提高了生产效率。

ZB45包装机组和ZJ17卷接机组噪声分析及治理方法

为降低ZB45包装机组和ZJ17卷接机组操作位噪声,利用噪声测试设备分别对两种机器进行了噪声测试,利用得出的噪声1/3倍频程图和频谱图,对ZB45包装机组和ZJ17卷接机组的噪声特性进行了分析。结果表明,ZB45包装机组和ZJ17卷接机组的噪声能量主要集中于低、中频率范围,其操作位噪声1/3倍频程最大噪声分别位于63 Hz和125 Hz频域,噪声均超过了85 dB(A)。通过采取减弱振动噪声强度、隔离振动噪声传播途径和阻尼吸声措施,使操作位的噪声控制在85 dB(A)以下,降低了噪声对操作者的危害。

覆膜商标纸对FOCKE701包装机组运行的影响

由于覆膜商标纸弹性大,不易折叠,折叠后反弹力较大,使烟包成型与粘贴困难,在FOCKE701包装机组实际运行过程中存在着商标纸吸取不好、堵塞、卡车、产生不合格烟包等现象。为此,对覆膜商标纸主要工艺参数及不同裁切方式进行了试验改进。结果表明,覆膜商标纸摩擦系数、压痕挺度是影响FOCKE701运行的主要工艺参数。覆膜商标纸摩擦系数标准范围:静摩擦系数(纵向)0.25±0.02,动摩擦系数(纵向)0.20±0.02;商标纸压痕挺度标准范围30～40g。在此标准下,覆膜商标纸在1000包/min的速度条件下,运行正常。改进裁切方式后的商标纸,切口宽度由原来的0.1mm左右分别增加到5.1mm和3mm,减少了纸张之间的相互挤压,商标纸吸取堵塞次数由原来的每天80次以上减少到不超过5次,提高了设备运行效率和包装质量。

基于机器视觉技术的圆柱空心滤嘴在线检测

基于机器视觉技术的在线检测方法,能对圆柱空心滤嘴中出现的显著性外观缺陷进行检测和剔除,检测和剔除准确率高达99.99%,保障高品质卷烟的产品质量,满足实际生产的需要。

卷烟包装机条烟人工分拣系统的改进与应用

为减少FOCKE701型包装机和ZB48型包装机条烟进入人工分拣系统时的堵塞次数,提高设备运行效率,减少质量隐患,通过分析人工分拣系统的结构和工作原理,对条烟姿势调整滑道和第二水平输送皮带轮进行了改进。改进后,FOCKE701型包装机和ZB48型包装机条烟在分拣系统堵塞的次数由原来的平均每天8次降低为0.5次,有效减少了操作工的劳动量,提高了两种包装机的运行效率。

铝箔负压吸风输送辊结构的改进与应用

卷烟高速包装机铝箔纸负压吸风输送辊负压吸风盘的齿形带更换过程复杂、操作难度大。因此,文章主要分析了铝箔纸负压吸风输送辊的设计结构,并优化改进输送辊结构,在现有安装空间范围内将输送辊轴改进为可在轴向进行长度调节的组合形式,以简化中间负压吸风盘齿形带的更换步骤。结果表明,此次改造可以有效降低设备维修难度,提高该部位易损件检修效率,保证生产率。

包装设备三种常用安全连锁装置的优劣对比分析

包装设备中存在着大量的危险源,如锋利的切刀、旋转的包装轮、滚烫的电烙铁等,为避免安全事故,一般采用防护罩将工人与上述危险源隔离,并在防护罩上添加安全连锁装置。安全连锁装置的作用在于,机器运转中打开防护门就会停机,并无法复位启动,只有当防护罩被关闭时,才能重新启动,避免上述危险因素导致人身伤害。因此,合理应用安全连锁装置,对卷烟安全生产具有重要的现实意义。目前各类卷烟包装设备上均大量采用了安全连锁装置,其种类主要包括:铰链轴安全联锁、插销式安全连锁、磁感应安全连锁等。其工作原理与优缺点分析如下。

设备维修的最高境界

设备维修是为保持、恢复以及提升设备技术状态进行的技术活动。其中包括保持设备良好技术状态的维护、设备劣化或发生故障后恢复其功能而进行的修理以及提升设备技术状态进行的技术活动。扁鹊治病的故事战国时期魏文王有一次问名医扁鹊∶'你们家兄弟三人,都精于医术,到底哪一位最好呢?'扁鹊答道∶'长兄最好,中兄次之,我最差。'文王再问∶'那么为什么你最出名呢?'扁鹊答道∶'我长兄治病,是治病于病情发作之前。由于一般人不知道他事先能铲除病因,所以他的名气无法传出去,只有我们家的人才知道。我中兄治病,是治病于病情初起之时。一般人以为他只能治轻微的小病,所以他的名气只及于本乡里。而我扁鹊治病,是治病于病情严重之时。一般人都看到我在经脉上穿针管来放血、在皮肤上敷药等大手术.

卷烟设备维修技巧

卷烟设备的特征是设备结构复杂，自动化程度高，在设备中基本上涵盖了机械行业常见的所有机构及传动原理，譬如齿轮、齿条、凸轮、链轮、行星轮以及一些异形结构。本文主要介绍在长期的生产实践中摸索总结的卷烟设备软故障维修的思路及技巧。

物流件烟分拣机械手安全防护升级系统的设计与研究

1引言工业机械手是近代自动控制领域中出现的一项新技术,并已成为现代制造生产系统中的一个重要组成部分。它的特点是可通过编程来完成各种预期的作业任务,拥有较好的作业的准确性和各种环境下完成作业的能力。在国民经济各领域有着广阔的发展前景。工业机械手在我国烟草行业的应用出现在90年代中期,主要应用于烟草物流系统,执行卷烟成品的码垛工作。

GDX2商标纸涂胶反衬辊改进有效减少质量缺陷

GDX2机组是长沙烟厂于1992年从意大利GD公司引进的高速卷烟包装机组。该机组整体运行稳定,但经过一段时间运行后,发现在白沙（精品二代）等产品的生产中,由于使用覆膜商标纸,出现小盒开口、铝箔纸粘贴不牢、小盒打不开等质量缺陷问题,频率很高。本文研究通过改进设备减少上述质量缺陷。

改装防护联锁,杜绝包装机切刀门事故隐患

ZB45型硬盒硬条包装机组是从意大利GD公司引进X2-SC包装机组全套技术，经消化吸收后国产化的卷烟包装设备。该机组整体机械传动平稳，维修操作性方便，生产效率高，额定速度达到400包／分钟。机组安全设计可靠，所有外置运动部件全部配备安全防护罩，并配有安全联锁，当打开安全防护罩时，机器立即停机，保护操作者的安全，但铝箔纸切刀部分，由于无安全联锁防护，在机器运行和停机清理铝箔纸时，存在较大的安全隐患，属于车间重大危险源之一。

完善设备点检制度 获取设备维修管理最佳效益

本文结合我车间实际,从经济性和实用性角度出发,阐述建立适合现代企业设备维修管理点检制度的方法,并以人性化设计的设备点检为主线,制订合适的维修方式来赢得最佳经济效益。