镁合金薄板冲压成形技术研究进展

研究和开发镁合金冲压成形技术对于扩大镁合金的应用具有十分重要的意义。从冲压成形工艺、模具、设备等方面综述了镁合金冲压成形技术的国内外最新研究进展,展望了镁合金薄板冲压成形技术的发展方向,包括建立完整的镁合金冲压成形理论体系、研究新的冲压成形工艺、优化镁合金冲压成形模具设计以及开发镁合金专用成形设备。

镁合金拉深成形模具结构研究

为了提高镁合金的冲压性能,通过分析镁合金板材性能及材料拉深过程中不同部分变化状况,得出提高镁合金薄板拉深成形性能模具结构上采取的应对措施。设计了镁合金拉深成形模具。采用电缆环形电阻丝线圈加热模具的压边圈和与坯料接触的凹模表面,以提高镁合金的塑性变形能力;采用热电偶控制模具温度;采用循环水对凸模和凹模进行冷却以保持镁合金的抗拉强度;设计了电缆环形电阻丝线圈的结构形式。提出了模具设计、制造和使用过程中的注意问题。

支架成形工艺分析及多工位级进模设计

分析了支架的冲压工艺性及冲压工艺方案,根据制件结构特点及特殊部位成形工艺要求,提出了9工位级进模的冲压工艺方案。重点阐述了排样设计、模具结构及设计技巧。生产结果表明,工艺方案合理,模具结构安全可靠。它保证了产品的形状和尺寸精度,对类似零件的成形工艺及模具结构设计有参考价值。

端盖落料拉深冲孔翻边局部成形复合模设计

分析了端盖的冲压工艺,设计了落料—拉深—冲孔—翻边—局部成形复合模,详细阐述了模具结构、工作过程及设计技巧。实践表明,模具能实现一次完成落料、冲孔、拉深、翻边、局部胀形工序,保证了产品的形状和尺寸精度。

镁合金薄板差温拉深模具设计

针对镁合金板材室温拉深性能差的问题,通过分析拉深变形过程中坯料不同部位的应力及摩擦状况,提出采用差温拉深工艺和不同的模具工作表面粗糙度。设计了镁合金差温拉深成形模具。实践表明,与坯料变形区接触的压边圈和凹模部位设置加热系统使其温度控制在（200~235）℃、用循环水冷却凹模筒壁及凸模使传力区保持室温状态,模具凸模表面粗糙度数值为Ra1.6um、凹模和压边圈表面的表面粗糙度数值为Ra0.4um,AZ31B镁合金薄板极限拉深比从2.09提高到3.05。

基于全过程的材料成型综合实验教学体系的构建与实施

文章构建了面向工程的"材料化学成分分析—组织表征及性能测试—成型性能评价—材料成型工艺"全过程的材料成型综合实验教学体系,改革实验教学方法和考核方式。实践表明,新的综合实验教学体系、教学方法和考核方式充分调动了学生的主观能动性,提高了学生解决工程复杂问题的能力。

管子支架成形工艺分析及模具设计

针对管子支架零件的结构特点 ,详细分析了其成形工艺 ,制定出切实可行的工艺方案 ,采用较简单的模具结构 。

管子支架成形工艺分析及模具设计

多工序零件成形工艺分析及模具设计是冲压生产中的重点和难点,采用合理的冲压工序以及简单实用的模具结构,可以很大程度地提高制品的质量并降低成本。文章针对管子支架的结构特点,对其成形工艺进行分析,制定出切实可行的工艺方案,用简单的模具,生产出合格的产品。

互联网+实践教学模式探讨

在信息高速发展的今天,如何快速适应社会发展打造合理的教学模式是当前很多院校教育教学面临的重大难题。以重庆科技学院材料成形及控制工程专业为例,通过企业调研和兄弟院校交流,根据专业的现状,结合学校发展需求,将课程及资源进行整合,建立了基于互联网+的实践教学模式。运行过程中通过搭建实践教学共享平台,建立优势学科互补的创新型实践教学平台,将采用实验、仿真相结合,并与企业联合采用互动式教学,在一定程度上为探索应用型高校的实践教学模式改革提供了参考。

3D打印技术在材控专业实践教学中的应用

3D打印是一种新型快速成型技术。结合材料成型及控制工程专业,分析了3D打印技术原理和在实践教学中应用现状,从材控专业课程设计的特点、就业需求及人才培养目标等方面论述了开设3D打印技术课程实践教学的可行性和必要性,为材控专业课程设计及教学实践环节展开提供了新途径与思路。

材料成型专业应用型实践教学探索与创新

分析了材料成型专业实践教学存在的问题,以建设具有特色的应用型材料成型专业实践教学为目标,对实验教学、校内工程实践和校外工程实践等方面进行探索。提出和介绍了材料成型及控制工程专业应用型实践教学体系的创新。

专业学位研究生工程实践模式探索

探讨了专业学位研究生的工程实践培养模式。采用有效工程实践教学方法,丰富研究生工程实践内容,企业技术人员深度参与研究生工程实践教学,多样化工程实践教学组织形式,构建工程实践教学新模式和培养应用型专业学位工程硕士研究生体系。

基于工作过程的人才培养模式探讨——以材料成型及控制工程专业为例

针对目前材料成型及控制工程专业人才培养存在的问题,探索基于工作过程的人才培养模式。提出了校企联动的从原料到成品的纵向驱动模式,形成了独特的课程设计、实验和实践教学体系,打造了课堂、实验室、互联网和企业四位一体的立体化综合教学平台,实现了理论与实践的无缝对接。以课程设计为例,说明基于工作过程的设计思路、教学方法和教学效果,为培养学生动手能力与创新能力起到了促进作用,并为应用型大学建设打下基石。

材料成型及控制工程特色专业实践教学资源建设探讨

目前材料成型及控制工程专业专业方向多而全，实践教学内容难以深入和融合，“宽口径，厚基础”理论教学与“特色，应用型”实践内容之间存在矛盾。本文通过分析实践教学环节目前存在问题，针对特色实践教学资源建设提出行之有效的针对改进措施，并介绍了材料成型及控制工程轧钢特色专业方向实践教学资源建设取得一些成功经验及方法。

低碳AF型高级别管线钢合金成分设计及性能研究

以低碳AF高级别管线钢为研究对象,通过热力学计算,分析化学成分和工艺参数对组织和力学性能的影响,得出了最佳的成分体系和合理组织匹配。

板料多次拉深成形仿真过程关键技术研究

计算机仿真技术作为板料冲压成形的辅助工具，能够动态地反映板料与模具之间的相互作用以及板料实际变形全过程中的应力、应变及厚度变化及分布。文章针对多次拉深成形的特点和难点，分析了多次拉深成形计算机仿真的一般过程，阐述了多次拉深成形仿真过程中应注意的几个关键技术问题：几何模型的建立、网格划分、屈服准则的选用、板料与模具间干涉问题的处理以及工序间变形历史信息的传递等。文章所阐述的关键技术对于多次拉深这一比较复杂的板料成形仿真应用、研究有较大的参考作用。

材料成型及控制工程(轧制专业方向)校内实践教学资源建设

针对材料成型及控制工程专业轧钢专业方向实践教学存在应用性、针对性、质量标准等问题,从实验教学、校内工程实践和校外工程实践3个方面进行改革。提出了实践教学资源建设方法,介绍了实践教学资源建设取得的经验。

新形势下地方科技大学实验室建设和管理的思考

分析实验室建设和管理的特点,综述现存问题,提出提高实验室建设和管理水平的相关对策。

数值模拟分析工艺参数与拉深件壁厚变化的关系

在分析板料拉深成形有限元理论的基础上建立数值模拟的分析模型,利用数值模拟技术系统地对拉深过程进行模拟。主要研究模具圆角半径、摩擦因数、压边力与模具间隙等工艺参数与拉深件壁厚最大变薄率的内在关系。

模具设计与制造专业开设模具CAE课程之我见

根据市场对模具CAE人才的需求状况、模具制造技术当前发展特点以及CAE技术的优越性，分析了开设模具CAE课程的必要性．阐述了开设模具CAE课程必须具备的硬件设施和师资备件，模具CAE课程教学内容以及教学方法和手段。