某萤石-方解石共生矿浮选实验研究

某萤石-方解石共生矿CaF_(2)含量31.09%、CaCO_(3)含量53.23%,主要有用矿物为萤石,主要脉石矿物为方解石、石英和长石等。浮选实验结果表明,原矿磨矿细度-0.074 mm粒级占75%,以酸化水玻璃和EM-318作抑制剂、EM-OL-3作捕收剂,采用两粗一扫八精闭路浮选,最终得到CaF_(2)品位97.26%、回收率86.55%的萤石精矿,质量达到萤石行业标准(YB/T 5217—2005)中FC-97A品质要求,可作为高端氟化工行业的原料。

湖南某铅锌尾矿中萤石的选矿回收试验

湖南某铅锌尾矿中主要矿物为可浮性相近的萤石和重晶石。为回收该尾矿中的萤石,以水玻璃、硫酸铝和栲胶为重晶石及其他脉石矿物的抑制剂,以油酸钠为萤石的捕收剂,通过1次粗选、1次扫选、4次精选闭路浮选,实现了萤石和重晶石的有效分离,获得了CaF2品位为95.06%、CaF2回收率达96.58%的萤石精矿。

某萤石重晶石混合精矿浮选分离药剂筛选

以湖南某铅锌尾矿中综合回收的萤石重晶石混合精矿为研究对象,采用抑制重晶石浮选萤石工艺对抑制剂和捕收剂的种类和用量进行了优选,并根据条件试验结果进行了闭路试验。结果表明,YZ-4为重晶石的高效抑制剂,油酸钠为萤石的高效捕收剂,采用1粗4精1扫、精选中矿顺序返回流程处理该混合精矿,获得了CaF2品位为96.81%、回收率为92.44%的萤石精矿,BaSO4品位为91.36%、回收率为86.75%、密度为4.25 g/cm3的重晶石精矿,实现了萤石与重晶石的高效分离。

重庆某低品位难选萤石矿选矿试验研究

以某方解石型萤石-重晶石矿为研究对象,采用"先碱后酸"工艺流程,在适宜的药剂制度下,原矿经1次粗选7次精选1次扫选的闭路浮选流程,可获得CaF2品位97.93%、回收率84.40%的萤石精矿。萤石精矿品位大于97%,达到二级萤石精矿质量标准。

四川典型稀土矿高效回收稀土试验研究

本研究以四川典型稀土矿为研究对象,根据矿石性质,对试样开展了磁选试验、浮选试验、开路流程试验、闭路流程试验等大量研究工作,确定了"阶段磨矿—粗细分别高梯度磁选抛尾—磁选精矿浮选"联合工艺流程,以自行开发的DZY-10为捕收剂,获得了TREO品位为60.24%,TREO回收率为66.58%的稀土精矿,采用高梯度磁选和常温浮选工艺取到了良好的稀土选矿指标,为该类型矿石高效利用提供技术参考。

四川某高钙镁石英型低品位萤石矿选矿试验研究

针对四川某高钙镁石英型低品位萤石矿进行选矿试验,在自然pH值介质中采用酸化水玻璃和YZ-4组合药剂抑制碳酸盐、石英和硅铝酸盐等,试样经1粗1扫7次精选作业可获得CaF_2质量分数>97%、CaCO_3质量分数<0.5%的FC-97制酸级萤石精矿。本研究为该萤石矿的高效利用提供了可靠的技术支持。

萤石、重晶石和方解石浮选分离抑制剂筛选

以萤石、重晶石、方解石纯矿物为研究对象,探究了抑制剂玉米糊精、柠檬酸、酸性水玻璃、单宁酸在油酸钠浮选体系中的浮选行为。结果表明:(1)柠檬酸和酸性水玻璃的抑制作用均具有选择性,柠檬酸对重晶石无抑制作用,对萤石、方解石有强烈的抑制作用;酸性水玻璃对方解石有强烈的抑制作用,但对萤石、重晶石无抑制作用。单宁酸和玉米糊精对萤石、重晶石、方解石有程度不同的抑制作用,单宁酸在用量较大情况下对萤石和方解石的抑制作用较强;玉米糊精对方解石的抑制作用较强。(2)浮选溶液化学及Zeta电位分析表明:柠檬酸和油酸在中性环境下均以离子形式存在,且在3种矿物表面存在竞争吸附;柠檬酸在3种矿物表面的吸附量的大小顺序为萤石>方解石>重晶石。因此,柠檬酸和酸性水玻璃可作为萤石、重晶石、方解石浮选分离的抑制剂。

重晶石-石英-萤石伴生矿选矿试验研究

湖南某重晶石矿与石英、萤石和铅锌矿等伴生,为综合开发利用该矿产资源,对其进行选矿试验研究。矿石中含0.98%的铅锌矿,具有一定回收价值,试验采用硫酸铜、乙基钠黄药优先回收铅锌混合粗精矿,浮选铅锌尾矿则采用水玻璃作石英等脉石矿物抑制剂,十二烷基硫酸钠为捕收剂浮出重晶石精矿。通过混浮铅锌、一粗、一扫和五精重晶石浮选闭路流程,获得了铅锌品位35.49%、产率2.54%的铅锌混合粗精矿,BaSO_4品位92.15%、BaSO_4回收率94.33%、比重4.3g/cm^3的重晶石精矿,以及BaSO_4品位仅5.07%的重晶石尾矿,实现了重晶石、铅锌矿与石英等脉石矿物的有效分离。铅锌混合粗精矿可进一步浮选获得合格的铅精矿与锌精矿。

低品位萤石尾矿回收萤石试验研究

浙江金华某萤石尾矿中萤石质量分数为13%,嵌布粒度细,石英、长石等脉石矿物质量分数高。为高效回收该尾矿萤石资源,采用分级—浮选试验流程,粗粒级(+0.020mm)矿石采用常规浮选工艺,细粒级(-0.020mm)矿石采用疏水聚团浮选工艺,分别获得了CaF2品位为96.65%的制酸级和品位81.10%的冶金级萤石精矿,总回收率达76.80%,实现了资源的综合回收。

武陵山区典型萤石矿选矿试验研究

以武陵山区典型萤石矿为研究对象,采用在碱性环境中混合浮选去除方解石和石英、在酸性环境中分离萤石与重晶石的工艺流程,试样经1粗7精1扫获得CaF2质量分数为97.80%、CaF2回收率为81.98%的萤石精矿,达到了YB/T5217-2005萤石精矿FC-97A质量标准;同时回收得到BaSO4质量分数为93.84%、BaSO4回收率为87.05%的重晶石精矿,达到了化工用优-2质量标准,实现了萤石、重晶石、方解石、石英的有效分离,为武陵山区典型萤石矿的综合利用提供了参考。

宜宾某酸化富镉农田土壤修复试验

针对宜宾某酸化富镉农田土壤的理化性质,通过实验室模拟修复试验、盆栽试验、田间试验开展了土壤修复工艺技术研究,实现了受污染农田的修复治理。经过2 a田间试验修复后,受污染农田土壤中有效态镉含量从0.311 mg/kg降低至0.171 mg/kg,降幅45.02%,土壤pH值由3.93提高至5.26;所种植水稻亩产量由零增长至400 kg以上,稻米中镉含量平均值0.025 4 mg/kg,低于0.2 mg/kg食品中重金属镉限量标准。

重晶石-萤石型萤石矿综合利用试验研究

以湖南某萤石矿浮选去除石英的精矿为研究对象,通过粗选与精选Ⅰ条件试验确定萤石与重晶石浮选分离的药剂制度,在此基础上进行开路与闭路试验,获得了品位为97.35%,回收率为96.15%的萤石精矿以及品位仅为4.76%的尾矿,尾矿可以进一步浮选重晶石。

湖南某重晶石-石英型萤石矿选矿试验研究

以湖南某重晶石-石英型萤石矿为研究对象,采用适宜的药剂制度和工艺条件,将CaF2品位为15.65%、BaSO4品位为50.05%的试样,经1粗9精1扫的闭路试验获得了萤石精矿品位95.37%,回收率82.82%;重晶石精矿品位91.48%,回收率97.95%,实现了该类型萤石矿的综合利用。

平江某长石矿重磁浮流程试验研究

本文研究了不同重选、磁选、浮选组合流程对某长石矿提纯精矿白度和含铁量的影响。结果表明:通过磁选-脱泥-浮选流程能得到产率69.52%,Fe_2O_3含量0.008%,白度70.32%的长石精矿;通过脱泥-螺溜重选-中矿再溜-磁选流程得到总产率74.51%,Fe_2O_3含量0.025%,白度高于65%的长石精矿。与磁选-浮选联合工艺相比,重选-磁选联合工艺可获得产率更高,且各项符合日用陶瓷用长石要求的长石精矿。

陕西某石墨矿工艺矿物学与选矿研究

通过X-射线荧光分析、X-射线粉晶衍射分析、扫描电镜和偏光显微镜等分析手段对陕西某石墨矿进行了系统的工艺矿物学研究。结果表明:该石墨矿主要矿物是晶质鳞片石墨,主要脉石矿物有方解石,石英,黑云母,白云母,长石类(钾长石和钠长石),透辉石,透闪石及少量的帘石类,铁矿物,其中长石类、云母类蚀变较强烈。在工艺矿物学研究的基础上,对该石墨矿采用一次粗磨一次粗选,粗精矿五次再磨六次精选的工艺流程,获得石墨精矿固定碳含量95.92%,回收率90.35%,混合尾矿固定碳含量1.37%的良好选别指标。

四川某地石英长石矿高效利用选矿试验研究

以四川某地石英长石共伴生矿为研究对象,采用"磨矿-擦洗-脱泥-磁选"除铁工艺可获得Na2O+K2O含量大于8%、Fe2O3含量为0.14%的石英长石混合精矿。对混合精矿采用无酸浮选工艺进行石英和长石的分离试验,可分别获得SiO2含量为98.85%的石英精矿产品和Na2O+K2O含量为12.89%的长石类精矿产品。采用该工艺,不仅使石英长石得到了较大的回收,还为同类型矿石的高效利用提供借鉴。

潮汐对南通长江堤防渗流影响试验分析

通过对南通市长江堤防防渗透试验17个断面7次主汛期潮汛的实测资料分析,研究了堤防内部测孔水位随不同潮位的变化规律,分析了江水位与测孔水位相关性等问题.试验结果表明,尽管堤基结构和堤身质量不同,潮水位变化对堤内水位没有明显的影响.

四川某含金碲铋矿选矿试验研究

对四川某地含金银碲铋矿进行了初步矿物组分研究,针对矿物特性进行了浮选条件试验,最终浮选闭路试验可以获得碲品位和回收率分别为9.94%和94.81%的精矿产品。精矿产品中铋、金和银含量分别为14.99%、27.27g/t和64.20g/t,回收率分别为95.08%、92.65%和86.63%。通过试验确定了该碲铋矿石的选矿工艺流程及药剂制度,并综合回收利用了其中的共伴生矿物。

硫化物对某镉污染水稻土中有效态镉的影响

针对四川某中度镉污染水稻土重金属污染情况进行详细调查研究,查明了该水稻土污染程度及镉污染在水稻土中形态分布及营养成分,并研究了硫化钠、亚硫酸钠、硫代硫酸钠和多硫化钙对水稻土中重金属镉有效态及水稻土p H的影响。

云南某硅藻土提纯试验研究

云南某硅藻土SiO2、Al2O3,Fe2O3、MgO、CaO、TiO2含量分别为60.53%、21.38%、3.81%、1.03%、0.74%、0.30%,烧失11.96%。为开发利用该资源进行了提纯工艺研究。结果表明。试样采用擦洗—磁力搅拌—水力分级—强磁选—酸浸—磁力搅拌—分级—焙烧联合流程处理,获得了SiO2含量80.41%、Al2O3含量9.58%、Fe2O3含量0.91%,产率为52.40%的硅藻土精矿,试验指标较理想。