加氢裂化装置排凝管裂纹分析及控制措施

借助无损、宏观、化学、金相、断口扫描、能谱等检测方法,对发生的两起加氢裂化装置管线排凝管(由0Cr18Ni9Ti制作)焊接区破裂损伤性质、特征、成因等进行试验分析。结果显示,破坏主要由Cl-引发的应力腐蚀开裂造成,H2S对开裂过程起促进作用;介质中含Cl-和H2S,并存在局部富集,是诱发应力腐蚀开裂的关键因素;外部条件(管线焊接区外保温材料被含较多Cl-的水液较长时间浸湿)也不可忽视;较高焊接残余应力和较宽敏化区范围,导致裂纹主要在焊缝区和加强管嘴侧扩展。并给出了相应的控制与处置措施。

在线检测蓄能器和缓冲器的充气压力

蓄能器广泛应用在润滑与液压系统中，起能量储存的作用，其充气压力为25％～90％的系统工作压力，具体数值根据系统的工作要求而定。缓冲器广泛应用在往复泵出口等压力波动的系统上，起稳定压力作用，其充气压力为60％～80％的系统工作压力。不同的系统需要不同的充气压力，如果气囊充气压力损失到一定量，蓄能器和缓冲器就会失去原有作用，故气囊充气压力的定期检查就显得尤为重要。一般要求每三个月检查一次，检查方法有两种：一是用充气专用装置直接检测，二是在线检测。

泵用干气密封在乙烯装置中的应用

对乙烯装置中的脱甲烷塔回流泵和急冷油泵的机械密封进行改造,用干气密封的结构进行优化,通过对比分析,设计制造出了适合于以上两种介质使用的干气密封及其控制系统,工业运行获得成功,解决了原密封泄漏问题,创造了可观的经济效益。

管线带压阻断技术在连续化生产中的应用

重点讨论了管线带压阻断技术在大型化工生产中的应用,带压阻断部位的选择,掐管器和夹具的制作,机具材料的选择,具体施工方法以及管线带压阻断技术在中国石油吉林石化公司的应用实例。

浅析220t/h循环流化床锅炉大负荷运行困难的原因及对策

介绍了某公司热电厂2#炉大负荷运行困难及原因分析、并针对生产实际状况提出了具体的解决措施,保证了该厂220 t/h循环流化床锅炉的大负荷连续稳定运行,对同类型循环流化床锅炉大负荷安全稳定运行具有借鉴意义。

焦化气压机运行中的故障及解决措施

本文详细介绍了焦化气压机机组概况,对气压机运行中出现的联锁误动作停机、干气密封差压低联锁停机、凝汽器冷却效果差、汽轮泵汽封漏汽、汽轮机排汽压力高联锁停机等现象进行了分析并提出了解决方案。