不同醇类对含氮硼酸脂减摩抗磨性能的影响

合成了６种不同的含氮硼酸脂，并且利用四球机和摩擦磨损试验机考察了它们用作水基润滑添加剂的摩擦磨损性能；试验结果表明，由一元醇合成的含氮硼酸脂减磨抗磨性能优于多羟基醇的含氮硼酸脂，直链醇的含氮硼酸脂其性能优于同一成份的支链醇的含氮硼酸脂，对于直链一元醇的含氮硼酸脂，在水溶液中，其润滑性能随分子链增长而变差。

BNS微乳状切削液的研制

ＢＮＳ微乳状切削液主要由复合型乳化剂、复合硼酸酯、防锈络合物等组成。用试验方法优化出切削液的最佳配比和合成工艺。经过检测切削液技术指标和工厂试用，表明各项技术指标均符合合成切削液标准ＧＢ６１４４－８５和乳化油标准ＳＨ０３６５－９２，其中最大无卡咬负荷ＰＢ＝８２０Ｎ，防锈性能（单片）达８０小时，均优于标准；其切削力比干切降低１０％～１５％，砂轮磨耗比为２４．６；该切削液性能优良，无毒无害。

新型水基润滑添加剂摩擦磨损性能研究

利用四球试验机和摩擦磨损试验机对自行合成的三种水基润滑添加剂的摩擦磨损性能进行了对比试验研究。试验结果表明，由含氮硼酸脂与羧酸脂合成的复合脂的减摩抗磨性能明显优于含氮硼酸酯或羧酸脂的性能，是一种性能优良的水基润滑添加剂。该复合脂作为润滑添加剂应用于水基合成切削液，能使切削液的润滑性能得到明显提高。

应用正交试验法优化硼酸酯配方设计

借助于四球机和摩擦磨损试验机，应用正交试验法。

切削液润滑性能的试验研究

在分析金属切削过程润滑特点的基础上，以四球试检机、磨擦磨损试验机和切削力测力仪为手段，考查了切削液的润滑作用，并比较了乳化液和合成切削液的润滑性能。