锌溶法处理Al-Zn-Fe-Si渣分离金属铝

从原理和实验两方面分析了采用锌溶法处理Al—Zn—Fe—Si渣分离金属铝工艺的可行性。Al-Zn、Fe—zn、Si—Zn二元相图表明，当溶解温度在450℃～650℃的范围内，铝在锌中的溶解度比铁、硅大得多。溶Al—Zn—Fe～Si渣的过程中．渣中的铝被锌溶解形成Al-Zn合金液。铁、硅不溶或很少溶解形成浮渣。去渣。得到Zn—Al合金，铝从Al—Zn—Fe—Si渣中分离出来。实验表明：用此法可以将渣中的铝分离得到含铁为0．0043％、硅小于0．05％的锌铝合金，渣中的铝含量从51．68％降低到3．65％．铝的溶解率为74．42％。低温得到的合金含杂质少。

基于DEM流域河网水系提取和面雨量计算研究——以赣江峡江枢纽流域为例

基于DEM高程数据和ArcGIS 10.2工具软件,分析了赣江峡江枢纽流域水系的数据预处理、水系提取和面雨量计算的原理、过程和方法,通过水系的提取确定流域控制范围,为流域降水监测、面雨量计算和预报预警提供科学依据。

锌铝合金真空蒸馏分离锌和铝

从理论上分析了真空蒸馏法处理锌铝合金分离金属锌、铝工艺的可行性,然后通过试验进行验证,并确定了最佳工艺参数。结果表明,采用真空蒸馏法可高效分离锌铝合金,得到质量合格的金属锌和金属铝。

植物浸取剂原地浸出离子型稀土矿中试模拟

分别以“散样重装”和保持矿体原样的离子型稀土矿为原料,开展植物浸取剂浸出稀土的小试和“原地浸出”中试模拟试验。探讨了试验动力学,探索了植物浸取剂浓度和用量对浸出的影响,并对它的渗透性和浸取性能与硫酸铵为浸出剂时的进行了对比。结果表明,植物浸取剂浸出稀土过程的动力学符合“收缩未反应核模型”;128.2 kg浓度为2%植物浸取剂浸出451 kg稀土矿是合适的;保持矿体原样的稀土矿渗透性较差,植物浸取剂的水平平均渗透速度、垂直平均渗透速度、浸出率分别为0.141 cm/min、0.213 cm/min、94.45%,均好于硫酸铵的。

氢氧化钠焙烧钙热还原氟化稀土还原渣及其热力学分析

针对钙热还原氟化稀土还原渣,开展了直接酸浸实验、氢氧化钠焙烧-酸浸实验。结果表明,直接酸浸时稀土提取率约72%,而氢氧化钠焙烧-酸浸稀土提取率达92.3%。热力学分析和实验结果共同表明:在298~1300 K温度范围内,氢氧化钠与渣中DyF_(3)、CaCO_(3)和CaF_(2)反应,生成Dy2O_(3)、NaF、CaO、Na_(2)CO_(3)和CO_(2);氢氧化钠能将氟化稀土转化为氧化稀土,这是稀土提取率提高的主要原因。

植物浸取剂浸取离子型稀土矿试验探索

采用植物浸取剂浸取离子型稀土矿中稀土,探索了植物浸取剂的浸取机理、适应性、环保性及浸取性能。结果表明,植物浸取剂浸取稀土的机理为离子交换;在液固质量比1∶2,浸取剂滴加速度20mL/min条件下,用浓度为2.0%植物浸取剂水溶液浸取5种离子型稀土矿中稀土,浸取率最高为98.97%,最低为95.65%,浸取剂、浸取液及上清液的pH值等14项环保指标值均低于GB 26451-2011限值;浸取渣的pH值等9项环保指标均低于GB 15618-2018限值,pH值、有机质含量高于原矿;在液固比为1∶2,浸取剂滴加速度20mL/min条件下,分别以2%植物浸取剂水溶液和2%硫酸铵水溶液浸取离子型稀土矿中稀土,植物浸取剂水溶液的,浸取率高于硫酸铵水溶液的出峰时间30min,峰值浓度8g/L以上,无拖尾现象。

真空冶金法回收WC-Co硬质合金废料的研究

通过热力学计算,从理论上分析了1 550~2 000℃、压力小于1.73Pa的条件下,采用真空冶金法可以从WC-Co硬质合金废料中分离WC硬质相和钴黏结相。随后,以钴含量为3%~15%的WC-Co硬质合金废料为原料进行了钴含量对钴挥发率、纯度以及对WC粉末质量影响的研究。结果表明,钴挥发率随原料钴含量的增大先增大后减小,钴含量为8%时钴挥发率达最大值86.63%;原料钴含量对金属钴的纯度无明显规律性影响,钴含量为12%时金属钴纯度达最大值99.95%。WC粉末的XRD谱显示,当原料钴含量为3%和15%时出现钴衍射峰,有钴残留,原料钴含量为5%、8%及12%时未出现钴衍射峰,各次试验均未出现W2C相,无明显脱碳;WC粉末的SEM形貌显示,粉末呈近球形,表面光滑,粒径为1~8μm。试验制得了合格WC粉末和金属钴。

驰宏锌锗ISA-YMG粗铅冶炼工艺生产实践

ISA-YMG粗铅冶炼工艺是艾萨熔炼法同企业自身技术的集成创新。介绍铅艾萨熔炼法和悉罗喷枪,探讨ISA-YMG粗铅冶炼工艺在曲靖冶炼基地生产实践中的最新改进和存在的不足。

从硬质合金磨削废料中综合回收钴试验研究

研究了用硫酸从钨钴硬质合金磨削废料中浸出钴,考察了各因素对钴浸出和除杂的影响。结果表明:球磨至80%过200目筛的磨削废料用1mol/L硫酸浸出,在液固体积质量比1.5∶1、80℃条件下搅拌浸出3h,钴浸出率达95.6%;浸出液中加入亚硫酸钠还原铬,用双氧水氧化除铁,可得到钴质量浓度19.5g/L的钴净化液,有效实现钴的回收。

离子液浸渍树脂对稀土吸附性能的研究

研究了一种新型中性磷萃取剂辛基-二苯基磷酸酯(ODP)在1-辛基-3-甲基咪唑双(三氟甲烷磺酰)亚胺盐([OMIm][NTf_2])离子液体和甲苯溶液中对稀土的萃取能力;并将该中性磷萃取剂通过溶液浸渍的方式固定在XAD-7树脂中并用于水相中镥离子的吸附分离。研究表明,在[OMIm][NTf_2]离子液体和甲苯环境中ODP对稀土表现出了不同的萃取能力;离子液浸渍树脂达到吸附平衡的时间很短,仅需十分钟,吸附过程与动力学二级反应模型相吻合;水相溶液的pH值对吸附量有显著影响,低酸度条件有利于吸附过程。

大颗粒氧化镧粉体制备研究进展

随着稀土新材料的发展,工业上对氧化镧的要求越来越高,除要具有高纯度以外,还表现在颗粒大小(大颗粒或超细,甚至纳米级)方面的要求。目前,对于氧化镧的研究主要集中在微米及以下,对于大颗粒的氧化镧的研究较少。近年来,新功能材料技术及产业蓬勃发展,粒径可控的稀土氧化物需求愈加广泛,特别是大尺寸、形貌均一性良好的稀土氧化物材料受到强烈关注。本文主要对大颗粒氧化镧制备现状及影响因素进行了阐述,并展望了大颗粒氧化镧的市场趋势。