聚苯硫醚高相容硅酸酯阻燃剂的合成及应用

将甲基三氯硅烷和季戊四醇混合,首先合成了中间体甲基硅酸季戊四醇酯,在氯化十六烷基吡啶和三氯化铝的催化下,与苯磺酰氯合成了产物(1-甲基-2,6,7-三氧-1-硅烷二环[2.2.2]辛烷-4-基)苯磺酸甲酯。实验优化了原料用量、反应温度和反应时间对产物收率的影响。最佳工艺为:甲基三氯硅烷、季戊四醇和与苯磺酰氯摩尔比为1∶1∶1,二步反应的反应温度分别为150与70℃,反应时间分别为4与2 h,最终产物收率可达93.8%。采用FTIR、1HNMR、TG和极限氧指数等技术对产物进行结构和性能的表征。结果显示,产物与聚苯硫醚(PPS)的最大共混比例为40%,热分解温度为350℃,其共混材料的拉伸强度随产物含量的升高而降低,产物具有较好的阻燃抗熔滴性能。

氢氧化铁溶胶制备条件对其电泳等性能的影响

系统研究了Fe(OH)3溶胶制备过程中FeCl3用量、水解温度以及渗析时间等制备条件对溶胶粒径、电导率、pH和双电层电位的影响。运用紫外可见分光光度计-反射法研究溶胶胶粒的粒径,结果表明,随着FeCl3浓度的增加,胶体的粒径逐渐增大,光谱反射率逐渐减小,反射波长逐渐红移,符合量子限域效应理论。过量的Cl?对溶胶体系的电导率起到抑制作用,粒径越大的Fe(OH)3溶胶体系稳定性越差。在优化条件下cFeCl3为0.01 mol?L?1、水解温度100°C,渗析时间为1 d时,制备所得的Fe(OH)3溶胶在电场作用下的核质比(q/m)与积距比(v/l)最佳,测定所得的双电层电位ζ与理论值(44.00 mV)误差最小。

聚乙烯醇十二烷基硫酸钠Fe(OH)3微行为研究

以聚乙烯醇(PVA)-十二烷基硫酸钠(SDS)改性阴离子聚合体系作为棒状氢氧化铁(Fe(OH)3)溶胶的固定介质,分别运用纳米粒度测定仪和扫描电镜(SEM)研究Fe(OH)3溶胶在不同制备条件下的粒径和分散行为。结果表明,Fe(OH)3溶胶体系的粒径随着三氯化铁(FeCl3)浓度的增加和渗析时间的延长逐渐增大,随着搅拌速度的增加而逐渐减小。PVA-SDS平均粒径比复合体系PVA-SDS-Fe(OH)3大1-2个数量级,且同浓度复合体系的丁达尔效应比纯Fe(OH)3溶胶体系强。结合红外光谱和扫描透镜技术,推测其原因是棒状Fe(OH)3胶粒与SDS以静电作用力相牵引,并使得SDS在PVA分散相中的排列行为由团簇变线状。

基于邻苯二酚-多壁碳纳米管电聚合印迹膜的制备及三聚氰胺测定

结合碳纳米材料和分子印迹技术,以邻苯二酚为功能单体,三聚氰胺为目标模板分子,通过电化学聚合法在多壁碳纳米管修饰电极表面制备对目标分子有特异响应的分子印迹电化学传感器。用乙酸的甲醇溶液(8:2,V/V)去除模板分子,选择扫描电镜和原子力显微镜技术对印迹膜表面进行表征。结果表明:均一稳定的邻苯二酚聚合膜显著降低三聚氰胺的响应电位,提高目标分子的选择性和灵敏度。三聚氰胺浓度在0. 5~150μmol/L范围内呈良好的线性关系,检测限为0. 10μmol/L。此传感器可用于牛奶中三聚氰胺的直接测定,加标回收率为93. 0%~102. 0%。