原位纳米SiO2防护剂对水泥砂浆防护效果的试验研究

为阻止空气中CO2渗入混凝土以提高其耐久性能,在试件表面采取涂刷由正硅酸乙酯(TEOS)、乙醇和水配制成的纳米SiO2防护剂的方法,待充分反应后,测试试件吸水率和碳化深度并对试件横断面进行显微硬度检测。试验结果表明:1)不同配合比的防护剂均可降低砂浆吸水率和碳化深度,当防护剂配比为乙醇∶水∶TEOS=4∶1∶3时防护效果最明显,其中吸水率可降低73%,碳化深度至少降低50%;2)根据显微硬度以及碳化试验结果,试件表层硬度随着防护剂的渗入逐渐提高,其有效作用深度为1 mm-2 mm。结论是原位纳米SiO2防护剂可用于混凝土表层防护,可提高结构的耐久性。

原位纳米SiO2防护剂防水效果试验

我国北方地区冬季路面养护时大量使用融雪剂,由于路面表层抗渗透性能不足,路面结构耐久性会被破坏。按不同成分比例将正硅酸乙酯(TEOS)、乙醇和水配制成防护液,将其涂刷于试件表面,分析吸水率与防护液配合比的关系,并研究喷涂量、喷涂遍数对试件吸水率的影响,同时结合微观结构进行分析讨论,进一步揭示防护剂的作用机理。研究结果表明:各配合比防护液均能降低试件吸水率,降低率最高可达70%;相比于喷涂量,喷涂遍数对试件吸水率的影响更明显;喷涂完成后密封试件表面6h,试件吸水率降低比例最高。通过电子显微镜扫描以及能谱分析发现,防护剂可以在一定厚度范围内生成硅酸钙胶凝,加强表层结构密实度,有效提高混凝土结构的抗渗性能。

再生细骨料水泥砂浆力学性能试验研究

研究了不同再生细骨料掺量(0、30%、60%、100%)、不同细骨料预湿时间(0、0.5、1、24 h)下,水泥砂浆经时流动度及抗折、抗压强度的变化规律。试验结果表明:新拌砂浆的工作性随着再生细骨料掺量以及细骨料预湿时间的增大而降低;再生细骨料降低了砂浆的抗压强度。但随着养护龄期的增加,掺加再生细骨料的砂浆后期强度增长稍快。56 d龄期时,砂浆的抗压强度超过75 MPa。再生细骨料砂浆56 d抗折强度在12.84~13.81 MPa之间,与纯水泥砂浆相差不大。通过回归分析,提出再生骨料砂浆抗压强度和抗折强度之间的关系。

红砂岩及其改良土水稳定性试验研究

通过对红砂岩进行崩解试验,总结了其崩解规律及崩解机理;分别利用水泥及石灰对崩解土进行改良处理,对养护28 d龄期后的红砂岩改良土进行干湿循环和长期浸水试验,探究其在干湿循环和长期浸水条件下无侧限抗压强度及质量的变化规律。研究结果表明,红砂岩水稳定性极差,遇水后极易崩解,第一次崩解后,粒径大于5 mm的颗粒含量仅剩31%,粒径越大,崩解性就越强,崩解速度就越快;利用水泥和石灰改良后的红砂岩,水稳定性大大提高。胶凝材料掺量较高(8%)时,经5次干湿循环后,水泥改良土的强度损失率低于石灰改良土,试件结构较为完整,质量损失率与石灰改良土基本相同。故高掺量时,水泥改良土抗干湿循环的能力更强;胶凝材料掺量较低(4%、6%)时,水泥改良土的强度损失率高于石灰改良土,试件破损严重,有大块脱落现象,质量损失率高于石灰改良土。故低掺量时,石灰改良土抗干湿循环的能力更强。长期浸水条件下,改良土的干缩湿胀作用较小,且胶凝材料继续发生水化反应,故水泥改良土和石灰改良土强度均呈现上升趋势。相比而言,水泥改良土强度增长幅度更高,长期浸水下表现的水稳定性更好。

设备细节管理

对粗放管理中容易忽视但又影响设备使用的环节进行细节管理，已成为施工企业设备管理的主流。