韶钢高线步进梁式加热炉液压系统故障分析及改进

根据韶钢高线步进梁式加热炉液压系统原理,分析其投入使用以来出现的一些主要故障,找出故障原因,并在原系统的基础上进行有针对性的优化改进。实践结果证明,改进后的系统运行平稳可靠。

精轧机组油气润滑系统的故障分析及改进

针对韶钢高线厂精轧机组油气润滑系统使用中存在的导卫轴承寿命短、油耗量大、部分轴承供油不足等问题,对精轧机组油气润滑系统进行改造:采用电磁给油器对精轧机组油气系统的原双线递进式分配器进行改造,通过PLC智能控制各润滑点给油量和给油周期,改善各润滑部件的润滑状况;通过在压缩空气管道上增加一组气动三联件,以除去压缩空气中的水和杂质,减少对润滑油的污染;通过对待换设备的预润滑,提高了其使用寿命。

高速线材轧制节电的技术和方法

本文从高线轧制过程中电能消耗的主要组成部分入手,通过对工艺技术、节能设备、操作方法、管理手段等方面的分析,找出线材轧制中节电的技术和方法,并统计出部分具体节电的数据。

可逆式轧机主电机集电环故障分析及改造措施

本文着重对可逆式主电机集电环故障原因进行了分析,结合电机集电环运行故障处理情况,提出改造措施。改造了把接螺栓的方式和材质,提高了集电环的加工精度,改进了集电环的安装工艺,应用情况表明改进后机组运行良好。

棒材打捆机常见故障分析及改进措施

作为棒线材后部精整区域的关键设备,打捆机使用过程的稳定性对整条精整线的效率产生极大影响。文章介绍了新型森德斯打捆机的工作原理和过程,列举了打捆机在使用过程中常见的打捆松散、打捆线无法正常送出、打捆驱动力不够等故障,并根据具体现象,拆解设备后分析具体工作原理,找出故障原因,针对相应的问题增加防松机构、涨紧轮、更换检测元件等方式改进设备结构。设备改进后,极大地缩短了故障处理时间,提高了设备的使用稳定性,从而保证精整线的平稳工作,本文为同类型设备的技术使用提供有价值的参考。

高线液压换辊工具常见故障与分析

液压换辊工具是高速线材厂必备和常用的工具之一,其使用性能直接关系到轧机辊环的拆装,关系到生产能否顺利进行.通过多年来对韶钢高速线材液压换辊工具的日常点检维护工作所攒积的经验,阐述了高线液压换辊工具拆装辊过程工作的基本原理,同时对高线液压换辊工具常见的故障做了详细的总结和分析说明.