不锈钢波纹膜片激光焊接的组织和性能研究

对SUS304奥氏体不锈钢波纹膜片进行激光焊接工艺试验,基于Minitab软件,分析工艺试验结果,筛选最佳工艺参数。结果表明:基值功率120 W、峰值功率500 W、离焦量+4 mm、焊接速度1050 mm∕min时,可获得成形良好的焊缝。接头显微组织表明:焊接热影响区较窄,主要为轧制状的奥氏体组织,但其组织相比母材区有所增大;焊缝中心区主要为细的等轴晶粒,边缘处主要为垂直于熔合线的柱状晶粒。力学性能测试结果表明:接头断裂于热影响区,其最大抗拉强度为493 MPa,达到母材抗拉强度的82%;接头主要呈现韧窝断裂特征,断口同时存在等轴和剪切韧窝。

行波磁场耦合顺序凝固改善ZL205A大型薄壁件缺陷及性能

利用行波磁场耦合顺序凝固连续地处理大型薄壁ZL205A合金铸件,消除收缩缺陷,提高力学性能。实验结合模拟,针对行波磁场参数优化对补缩行为、显微组织和性能的影响进行系统的研究。结果表明,本研究条件下,当励磁电流为20 A、频率为200 Hz时,磁场力达到最大值;磁场力随着到磁场发生器距离越近而越大,更有利于对薄壁铸件进行处理。行波磁场可以有效破碎二次枝晶臂和枝晶间的搭接,拓宽补缩通道,延长补缩时间,优化补缩路径,最终消除收缩缺陷并提高力学性能。当励磁电流为20 A时,铸态合金极限抗拉强度、伸长率和显微硬度分别由186 MPa、7.3%和82.1 kg/mm^(2)提高至221 MPa、11.7%和100.5 kg/mm^(2),孔隙率由1.71%降至0.22%,断裂模式由脆性转变为韧性断裂。