N08825衬里复合管管端堆焊三相区组织和性能研究

衬里复合管是将耐腐蚀合金衬管与碳钢基管经复合成型后形成紧密结合的双金属管道,管端堆焊是保证工程应用可焊性的重要保障。采用衬管机组成型生产N08825直缝焊管,并与基管嵌套后进行水压复合,然后采用双钨极热丝氩弧焊工艺在复合管管端进行填充堆焊,对堆焊焊缝及相邻的衬管、基管的残余应力分布、组织、显微硬度和耐蚀性能进行了分析。结果表明,复合前衬管直焊缝屈服强度为(325±20)MPa,堆焊后的残余应力导致管端内径减小约0.2 mm;堆焊层和相邻的衬管、基管硬度满足API Spec 5LD标准要求;20个批次的堆焊层耐点腐蚀失重率均值约为0.1201 g/cm^(2);与堆焊焊缝相邻的衬管焊缝耐晶间腐蚀性能与复合前相当,在敏化和不敏化处理条件下,腐蚀率无明显差异,均值约为0.16 mm/a。

激光重熔Co基合金堆焊层的组织和性能

采用SMAW堆焊方法在Q345钢基体上堆焊Co基合金层,并对其进行表面激光重熔。研究两种不同激光重熔扫描速度对堆焊层组织和显微硬度的影响。结果表明,堆焊层表面经激光重熔后组织明显细化,并随着激光扫描速度的降低,硬度有所升高;结合不同处理状态,比较了合金堆焊层的耐磨性。

不同基材和涂层激光重熔表面改性的研究现状与进展

介绍了不同基材和涂层激光重熔表面改性的研究现状与进展。着重介绍了等离子喷涂层的激光重熔组织和性能,同时也介绍了其他涂层表面的激光重熔后的组织和性能,而且对激光重熔的计算机数值模拟研究现状和工业领域应用作了综合性介绍,并提出了有待进一步研究的问题。

不同激光功率对Co基合金堆焊重熔层组织和性能的影响

研究了同一扫描速度(2mm/s)下,3种不同激光功率(1.5kW、2.0kW、2.5kW)对Co基合金堆焊层熔深、枝晶尺寸以及显微硬度和耐磨性的影响。试验结果表明,堆焊层经激光重熔后,组织较原始堆焊层明显细化,硬度明显提高。随着激光功率的加大,堆焊重熔层的熔深、枝晶尺寸均随之增大,表面硬度有所下降。但耐磨性并不随表面硬度下降而降低。硬度与耐磨性没有简单的对应关系。

激光扫描速度对Co基合金堆焊重熔层组织和硬度的影响

研究了激光功率为2.5kW时,三种不同扫描速度(2mm.s-1、4mm.s-1、8mm.s-1)对重熔的Co基合金堆焊层熔宽、熔深、搭接宽度、枝晶尺寸以及显微硬度分布的影响。试验结果表明,堆焊层经激光重熔后,随着扫描速度的提高,重熔层熔宽和熔深、搭接宽度、枝晶尺寸均随之减小,组织较原始堆焊层明显细化,硬度明显提高。然而,当扫描速度为8mm.s-1时,搭接宽度为零,出现未重熔塔接部分,使得堆焊重熔层表面硬度出现较大波动。

沿海区位优势向比较优势的转化

观察国际上跨越式发展的实例，可以得到一个总体印象：经济的发展，科技的进步，基本上是从地处沿海的地区开始并逐渐扩展的。不论采用何种发展模式，沿海区域总是领先一步。这不仅得益于港口，得益于海洋，得益于沿海大城市的牵动力，便于发展海外贸易，而且得益于沿海开放度大，信息快捷，使那里的人们受到熏陶，促使人们的思维方式和行为方式都较快地现代化。

激光熔覆Ni-Si基复合涂层组织与性能

利用激光熔覆技术在Ni基高温合金表面制备(Ti,W)C陶瓷增强Ni-Si金属间化合物基复合涂层.通过SEM、XRD、EDS等方法研究涂层相及组织,并测量其显微硬度.结果表明,熔覆层与基体呈冶金结合,结合质量良好;熔覆层主要由Ni固溶体、Ni3(Si,Ti)金属间化合物和(Ti,W)C复相陶瓷组成;熔覆层组织均匀,硬度较高.

纵向通风条件下隧道坡度对火灾烟气流动影响的实验研究

纵向通风是隧道烟气控制的常用手段之一,若风速足够大,烟气会保证向一个方向蔓延,达到纵向排烟的目的,但同时过大的风速可能会破坏烟气层结构,造成烟气层紊乱,危害到地面附近疏散的人群。因此隧道排烟的策略应是在保证烟气层维持一定时间分层的前提下合理排烟。在实际中,很多隧道都是存在坡度的,这就可能产生烟囱效应,导致倾斜隧道内烟气的扩散速度会与水平隧道不同,进而影响到纵向通风排烟策略。本文采用比例模型的实验方法,对不同坡度及纵向通风风速条件下隧道内火灾烟气流动规律进行了研究。结果表明,隧道坡度越大冷空气卷吸越强烈,烟气降温越快,烟气沉降速度也越快。同时初步得到了本实验条件下的烟气分层化临界风速,并与理论分析结果吻合得较好,为研究烟气的运动情况和人员疏散方案提供重要参考依据。

UNS S32750焊接管线管的生产工艺研究

介绍了某海洋平台用超级双相焊接管线管的制造工艺,分析了采用的成型方式以及等离子弧焊和氩弧焊的复合焊接工艺,结合后续的热处理工艺,保证焊接接头的显微组织、机械性能和耐腐蚀性能达到规范要求;阐述了固溶处理后超级双相不锈钢管线管焊缝和母材金相组织(铁素体和奥氏体)的分布特点。检测结果表明:产品的拉伸、硬度、冲击、耐腐蚀等性能试验指标满足标准要求,所采用的制造工艺是可靠的。

激光重熔Co基合金堆焊层的组织和耐热疲劳性的研究

利用金相显微镜、扫描电镜与X射线衍射仪等分析手段,对经不同激光工艺参数重熔的Co基合金堆焊层进行了组织结构分析和耐热疲劳性试验的研究。试验结果表明:经焊条电弧焊(SMAW)获得的堆焊层经激光重熔后,组织变得细小、均匀和致密,主要由大量细小初生枝晶固溶体γ-Co与其间的共晶组织γ-Co+Cr23C6组成。不同激光工艺参数处理的重熔堆焊层的耐热疲劳性均比原始堆焊层好。重熔堆焊层在700℃时的耐热疲劳性要好于900℃时的耐热疲劳性。综合比较结果,激光功率为2.5kW,扫描速度为4mm/s获得的重熔堆焊层,在700℃时的耐热疲劳性最好。

小学数学课堂教学有效性策略谈

在倡导提高课堂教学有效性的大潮流中，我们必须具备有效性教学的理念。这需要教师针对现在教学中教师自身因素、学生因素、师生在课堂中的互动以及多媒体有效运用来影响数学课堂教学有效性的因素进行分析，加强自身的数学学科素养，坚持一切从学生的实际出发，从而将课堂教学建立在学生的实际认知发展水平上，让学生在课堂上快乐地学习，真正实现寓教于乐的效果。

316L不锈钢焊管应变时效状态的耐晶间腐蚀性能研究

为了使316L不锈钢焊管满足双金属机械复合管内衬管的要求,采用晶间腐蚀试验,对内衬焊管母材以及无填充金属或添加不同焊丝的焊缝在交货态及应变时效态的抗晶间腐蚀能力进行了研究。结果表明,焊管母材和无填充金属的焊缝在交货态和应变时效处理态,其抗晶间腐蚀的能力满足ASTM A262 E法标准要求;添加ER316L、ER317L焊丝的焊缝只能在交货态满足要求,在应变时效态无法满足要求;而添加ER385和ERNiCrMo-3焊丝的焊缝在交货态和应变时效态都无法通过检测;焊缝金相分析中,发现不同试样的铁素体分布存在明显差异。另外,结合Lippold凝固模式和Suutala焊缝开裂敏感性预测模型,解释了不同焊缝开裂敏感性的差异。

内压状态下不同弹性模量双金属管的力学分析

以由两种不同弹性模量金属组成的双金属复合管为研究对象,对其承受内压力的情况进行了力学分析,研究了应力分布、屈服的临界条件、弹性能的分布与内外层金属的弹性模量之间的关系。结果表明,在承受内压力时,复合管周向的应力不连续,实际使用中,双金属界面位置经常出现附加的拉应力,可能导致其开裂。

小学高年级学生数学阅读能力培养策略

小学生在获取信息和形成解题思路时,读题是非常重要的环节。这对学生的数学阅读能力提出了较高要求,也是进入高年级的数学课程学习后教师要培养学生具备的一种学科能力。本文对此进行了分析研究。

S32205双相不锈钢薄壁焊管生产工艺初探

介绍了等离子弧焊接双相不锈钢S32205薄壁管的试制过程。通过研究显微金相、常温拉伸、点腐蚀和爆破等试验结果,分析了热处理对焊缝组织和性能的影响。提出要严格控制双相不锈钢S32205热处理的温度和时间,否则容易保留过量的铁素体,甚至析出σ或χ等脆性相,影响焊接接头性能。

例谈数形结合思想在数学教学中的运用

数学是一门具有逻辑性和抽象性的课程，而小学生正处于人生发展的初级阶段，理解和掌握起来有一定的难度。随着课程改革的不断实施，教师理应从数形结合思想的运用入手，帮助学生构建起数字与图形之间的关系，以有效降低解题的难度。

深海脐带缆内套钢管全位置脉冲TIG对接焊研究

深海脐带缆是连接上部控制装置和海底生产系统的生命线,其内每根由数十至数百根钢管对接焊成的内套钢管质量必须是无懈可击的。由于管-管对接焊接时存在特殊性,在焊接过程中较容易出现焊接缺陷,严重影响到整个脐带缆的工作性能。通过大量试验,对每根长12~40 m的钢管进行精密组对,并采用全位置脉冲TIG焊技术对无法转动的小直径钢管环缝进行焊接,焊接采用TIG焊一次焊接成形,确定了最佳的焊接工艺规范参数,获得了焊缝表面成形美观、根部焊透性好、接头质量可靠等性能优良的焊接接头。