重大工业事故与预警网络的研究

简要介绍并分析了近１０多年发生的一些重大工业事故，讨论了它们的主要表征。重 点分析了危险物质泄漏的影响因素。进而阐述了监控重要危险源的系统结构和各分系统的组成以 及厂区和周围社区、预警与应急一体的网络。

化学毒物泄漏灾害宏观控制技术的研究

系统阐述了宏观控制化学毒物泄漏的主要技术问题，包括泄漏危险源的探讨；预警系统的设计；泄漏的预防以及应急救援等。

化学泄漏与控制技术的研究

调研并分析了国内外有毒化学物质泄漏事故的状况，提出了泄漏危险源的定义、评价危险度的定量方法、预防泄漏的技术与管理措施；设计了监控预警系统网络等；并讨论了应急救援预案和主要的应急救源措施。同时，还研制了相关应用软件。

动车组用铝镁合金电机端盖的残余应力分析

介绍了动车牵引电机C5M4铝镁合金非传动端盖的合金成分、机械性能和工艺过程,分析了铝镁合金端盖残余应力的影响、产生原因和消除方法。

MEMS加速度传感器在微型特种机器人中的应用

提出一种基于MEMS加速度传感器LIS3LV02DL的特种机器人姿态测控和环境感知方案。阐述了系统硬件组成,分析了传感器姿态测控方法和环境感知原理。为提高加速度传感器工作精度,设计了一种加速度传感器校正方法。试验结果表明:该加速度传感器能较好地感知机器人运动的姿态与方向,并实现机器人着陆姿态调整和外部环境振动信息的监测。

臂销调质开裂失效分析

通过裂纹的宏观和微观观察,采用化学成分分析、硬度测试及显微组织检验等方法,对臂销调质开裂的原因进行了分析。结果表明:臂销纵向裂纹是淬火裂纹,主要原因是零件结构不合理、锻造后产生的微裂纹等导致淬火开裂。通过对零件结构、锻造工艺改进等方面进行优化,避免了臂销的淬火开裂。

吊攀断裂原因分析

传动轴热处理用吊攀,材料为20钢,在使用中突然断裂。为查明吊攀断裂的原因,进行了化学成分分析、金相检验和断口分析。结果表明,吊攀断裂主要是由于锻造吊攀的模具形状不良,导致吊攀减径,以及传动轴超重所至。

前处理对微弧氧化铝镁合金尺寸的影响

通过传统化学法和超声波清洗对高速动车电机C5M4铝镁合金端盖进行微弧氧化前处理，测量了端盖的尺寸变化，并研究了微弧氧化对端盖尺寸的影响。试验发现，微弧氧化后，端盖孔径变化在0．005～0．020mm之间，氧化膜厚度在0．005～0．014mm之间，说明微弧氧化对铝镁合金的尺寸影响不大。以传统的化学方法对端盖进行前处理，端盖孔径变化多在0．005～0．020mm内，部分在0．020～O．040mm之间，未能满足铝镁合金精密件对尺寸的要求。以超声波清洗技术对端盖进行前处理，端盖孔径变化则在0．005～0．010mm之间。超声波清洗对溶液温度和清洗时间的精确控制优于传统化学前处理，更适合于铝镁合金的微弧氧化前处理。

热处理对铬钼钢刀具畸变的影响

对25Cr Mo、30CrMo和42CrMo钢刀具进行了860℃淬火工艺试验,且对42CrMo钢刀具进行860、850、830℃淬火及预热+830℃淬火试验,对比了刀槽的畸变量。结果表明:随着碳含量增加,低中碳铬钼钢刀槽860℃淬火时刀槽畸变量呈上升趋势,最大畸变量在-0.15~+0.15 mm波动。随着淬火温度的降低,42CrMo钢刀槽畸变量下降到-0.10~+0.09 mm,增加预处理对刀槽畸变量无显著影响。