水力旋流器处理聚合物驱含油污水的研究

聚合物驱含油污水具有粘度大、油珠粒径小的特性 ,处理难度比水驱含油污水大得多。通过现场试验改进了水力旋流器的结构 ,并优化了操作参数 ,使其更适合处理聚合物驱含油污水。现场工艺试验表明 ,含油量小于 2 0 0 0mg/L的来水 ,经水力旋流器处理后 ,含油量降为 15 3mg/L以下 。

改性聚四氟乙烯膜精细过滤器处理油田含油污水探索性试验研究

试验根据大庆油田含油污水的水质特性,开展改性聚四氟乙烯膜精细过滤技术处理油田含油污水的探索性小型试验装置现场试验,通过试验确定改性聚四氟乙烯膜精细过滤应用于大庆油田含油污水处理技术上是可行的。现场试验结果表明,经改性聚四氟乙烯膜精细过滤处理后的出水水质能够达到大庆油田低渗透率油层回注水水质控制指标(即:含油质量浓度≤8.0mg/L、悬浮固体质量浓度≤3.0mg/L、颗粒粒径中值≤2.0μm),并初步确定了改性聚四氟乙烯膜精细过滤器的结构和设计参数,为下一步的放大试验奠定了基础。

聚合物驱采出水处理工艺研究

聚合物驱油技术在大庆油田得到广泛应用,由于采出水粘度大、油珠粒径小,其处理难度大于油田常规水驱采出水。通过对聚合物驱采出水的特性分析,并在现场分别进行了以横向流除油器(串联DTH聚结器)和水力旋流器为主体的工艺试验。其工艺参数分别为:横向流除油器和DTH聚结除油器的处理量均为85 m3/h,有效停留时间为2.4 h。过滤器为石英砂、磁铁矿双层滤料,处理量为20 m3/h,过滤周期24 h,反冲洗时间为15 min,一次和二次过滤的滤速分别为12 m3/h和8 m3/h。试验结果表明:两种工艺均可代替现有的沉降过滤工艺处理聚合物驱采出水。

微气泡旋流气浮装置处理大庆油田含聚污水

大庆油田开发后期进入三次采油阶段,存在受来水水质变化造成的处理效果和效率不高的问题。将水力旋流与气浮选分离有机结合起来,并将两项水处理技术放置在同一容器内,实现先旋流后气浮的油水分离过程,具有停留时间短、占地面积小等特点,大大提高了聚驱采出水的处理效果和效率,同时通过试验确定该处理设备的设计结构及运行操作参数,为今后的推广应用提供参考。

含硫化亚铁颗粒污油回收处理技术

针对含硫化亚铁颗粒污油产生的危害,研究了其成分、成因和稳定机理。在此基础上先后研发了污油破乳剂、硫化物去除剂和硫化物抑制剂,以及橇装式污油离心处理装置,形成了适应不同工况条件下的含硫化亚铁颗粒污油回收处理技术。该技术在几座联合站污油回收处理的成功应用表明,可解决含有硫化亚铁颗粒的污油难以回收处理的生产实际问题,并能取得较好的经济效益。

改性聚四氟乙烯膜精细过滤器处理含油污水的工业性试验研究

根据改性聚四氟乙烯膜精细过滤技术处理油田含油污水的前期试验,进行工业性放大试验,验证了其处理含油污水的可行性,确定了过滤器的设计和运行参数。结果表明,作为油田含油污水处理工艺中的二级过滤设备,改性聚四氟乙烯膜精细过滤器处理后的水质能够达到大庆油田低渗透率油层回注水水质控制指标,实现了膜滤技术在油田含油污水处理上的应用,提高了处理后的水质,也为污水处理站出水水质达标提供一种有效技术措施。

石油开采溶气浮选法处理三元复合驱采出水技术研究

三元复合驱油技术是油田稳产的重要措施之一,增高原油可采储量来弥补大庆油田原油产量的递减。由于三元复合驱油采出液中残留有碱、表面活性剂和聚合物,使的油水分离之后的采出水水质特性发生了变化,导致采出水处理难度增加,现有的采出水处理设备和工艺技术很难达到预期的处理效果。本试验针对三元复合驱采出水开展了水质性质和相应的浮选除油设备的试验研究,并确定了适合三元复合驱采出水处理的浮选除油设备结构和操作参数,基本上满足了三元复合驱采出水处理的需要,同时也提出了试验设备存在的问题及改进方向。

大规模压裂采出液脱出水处理技术研究

大规模压裂作业过程中使用的药剂进入后续水相,增加了采出水处理难度。针对该生产实际问题,在压裂采出水水质分析的基础上,先经室内试验筛选了适合压裂采出水处理的助滤剂,再经现场试验确定了利于现有污水站改造的处理压裂采出水的工艺流程,即沉降罐加气浮-两级双层颗粒滤料过滤(前端投加助滤剂)工艺。该工艺流程的助滤剂投加量小于10 mg/L,为污水站见压裂液后及时调整应对措施提供了依据。

化学法回收处理油田污油技术的应用

针对大庆油田联合站生产中存在的污油回收处理实际问题,以及含硫化物污油对生产运行造成危害的程度,并结合联合站采出液和采出污水处理工艺的情况,在保证正常生产的前提下选择采用投加化学药剂的处理方法对3个联合站进行了含硫化物污油回收处理技术的推广应用,均取得了较好的应用效果,不但解决了含硫化物污油影响原油集输及采出水处理的问题,还显著改善了处理后采出水的水质,累计回收含硫化物污油17,275 t,避免了污油外排所造成的资源浪费和环境污染,获得较好的经济效益和社会效益。

聚丙烯酰胺对聚合物驱含油污水中油珠沉降分离的影响

研究发现阴离子聚丙烯酰胺 (HPAM)对聚合物驱含油污水处理有正反 2方面影响 .聚合物能增加污水粘度 ,降低油珠上浮速度 ,而且聚合物能增加油水界面水膜强度 ,延缓油珠聚并时间 ,这是聚合物对油珠沉降分离的不利影响 ;同时 ,聚丙烯酰胺具有絮凝性 ,能将水中油珠连接到一起 ,有利于油珠聚并 .当聚丙烯酰胺相对分子质量为 2 72× 1 0 6,浓度小于 80 0mg/L时 ,絮凝作用大于粘度作用 ,有利于油珠的沉降分离 .初始油珠粒径小是聚合物驱含油污水难处理的主要原因 .横向流除油器可以加速油珠聚并 ,缩短沉降时间 。

原油污染土壤的生物法修复效果研究

对原油污染土壤进行生物法修复试验,结果表明,当土壤中含油量分别为5%,10%,20%和45%时,生物降解20d后石油去除率分别达到44.8%,49.9%,47.2%和49.6%;55d后去除率分别达到80.9%,83.6%,87.8%和87.1%;150d后,石油去除率分别达到91.7%,92.6%,91.3%和90.6%.从GC和GC-MS分析结果看,土壤经修复处理后,各种油成分都出现了明显的降解,其中C28以上的分子链基本消失;从脱氢酶分析结果看,微生物活性起初有所上升,后来随着含油量的降低而下降.

广西南部地区坡地桉树生长与气象因子的关系

采用偏相关、典型相关分析等方法,对广西南部地区2.5万hm22～8a生桉树(Eucalyptus)的平均胸径、平均树高、单位蓄积量等生长指标与该地区的气象因子的关系进行分析,研究制约坡地桉树生长的主要因素。结果表明:(1)该地区桉树生长与气候因子间存在着较密切的相关关系,其中成年桉树的树高和单位蓄积量生长主要受最冷月平均气温、年平均气温和年降雨量的影响;(2)胸径生长受气象因子的影响较小;(3)4a生桉树受最冷月气温、年平均气温影响较大;(4)2a生桉树幼林平均胸径与最冷月平均气温呈极显著正相关,而与年平均气温﹑年降雨量呈显著正相关关系;(5)尽管降水量丰富,但由于坡地特殊的地形,年降水量仍然是制约广西南部坡地桉树人工林的主要限制因子;(6)广西南部地区太阳辐射较大,不是制约桉树生长的主要因素,故在采用3-PG模型预测桉树生长状况时,太阳辐射不是关键参数。

横向流除油器处理油田含油污水的研究

针对油田含油污水 ,研制开发出新型横向流除油器。该设备由聚结板区和分离板区构成。水流在设备内沿水平方向流动 ,油垂直向上移动 ,泥垂直向下滑动 ,处理后水质不会产生二次污染等问题。用该设备处理大庆油田含油污水效果良好 ,完全可以代替现有工艺中的自然沉降罐和混凝沉降槽。

三元复合驱采出水处理试验研究

针对三元复合驱采出水黏度大、污水中油珠粒径小、乳化程度高、难以分离的问题,研制了具有除油功能的除油剂DO1001。通过室内试验研究了除油剂投加量、药剂强化反应的搅拌强度和搅拌时间,以及药剂反应后捕获时间对三元复合驱采出水除油效果的影响,并在此基础上开展了小型处理试验装置的现场试验研究,小型处理试验装置出水含油平均为29.27 mg/L,可以满足大庆油田过滤设备要求的进水含油量指标。

除油剂对三元复合驱含油污水处理效能研究

针对大庆油田三元复合驱采出液中含油污水油水分离困难,处理后污水含油严重超标的问题,采用除油剂QP555,开展现场中试试验研究,确定加药量和工艺的运行参数.现场试验表明,在搅拌强度为130 r/min,搅拌时间不少于6 min,加药量75 mg/L,进出水流量为50～240 L/h以及捕获时间为15 min的条件下,对进水含油质量浓度为125～156 mg/L的污水进行连续运行处理,出水经过捕获罐处理,达到了油田过滤设备进水含油质量浓度小于50 mg/L的要求.对油田三元复合驱采出污水,采用投加除油剂同时进行搅拌的处理方法,该技术在目前水质条件下具有可行性.污水处理的成本为每立方米污水不超过4.83元,在实际处理中,药剂成本会进一步下降.

涡凹气浮与溶气泵气浮处理含聚污水的对比

为了缩短含聚污水的油水分离时间,提高设备处理效率,开展了气浮工艺处理含聚污水的试验研究。在不投加任何浮选剂的前提下,现场分别考察了涡凹与溶气泵两种气浮工艺处理含聚污水的效果,并进行对比。涡凹气浮处理含聚污水,为达到理想的处理效果,需延长污水在装置中的停留时间,当处理量为2 m3/h时出水效果较好;溶气泵气浮处理含聚污水的最佳气水比为1∶25,回流比为30%。涡凹气浮对含聚污水含油量的去除率(94%)略高于溶气泵气浮(92.5%),但前者对悬浮物含量的去除率(25.6%)要明显低于溶气泵气浮(43.4%)。从含聚污水处理装置的效率和投资等多方面因素考虑,选用溶气泵气浮工艺处理含聚污水较为合理。

诱导射流气浮选和微动力过滤器处理含油污水

随着三次采油的广泛应用,大庆油田采出污水处理问题越来越突出。通过诱导浮选及微动力过滤现场试验,优化了运行操作参数,当诱导射流气浮选处理量4 000 m^3/d,回流比40%,聚合氯化铝絮凝剂投加质量浓度20 mg/L,污水有效停留时间15 min时,油去除率达70.6%。当微动力过滤器处理量800 m^3/d时,在排水压力为0.3 MPa的条件下,投加聚合氯化铝絮凝剂10 mg/L,其出水达到了中渗透率油层回注水水质指标。

国内含油污泥的综合利用方法

含油污泥是在石油开采和加工过程中产生的含油固体废物,含油量可高达30%以上。含油污泥中的油气挥发,污染生产区域内空气质量,散落和堆放的含油污泥污染地表水甚至地下水水质,进而影响人类的健康。资源化和无害化是含油污泥处理的目标,主要论述了含油污泥的资源化与综合处理方法,对国内含油污泥的综合利用方面的专利成果进行了综述。