深孔的浮动镗削与强力珩磨

用浮动镗刀加工深孔是深孔精加工的一种工艺方法。由于其加工质量较高、加工方法简单易行、对工装及机床要求不苛刻，因此一直被广泛地用于深孔的精加工。深扎强力珩磨是在普通砂条瑜磨中引入半刚性强力磨削机理，利用高压力下油石的高切除率及其自砺性，使深孔的粗、精加工一次性连续完成。文章在分析浮镗和强力珩磨的切削机理基础上，从加工质量和效率两方面对比了这两种工艺方法的工艺特点，最后指出了我国推广强力珩磨存在的一些问题。

深孔的浮动镗削与强力珩磨

用浮动镗刀加工深孔是深孔精加工的一种工艺方法。由于其加工质量较高、加工方法简单易行、对工装及机床要求不苛刻，因此一直被广泛地用于深孔的精加工。深孔强力珩磨是在普通砂条珩磨中引入半刚性强力磨削机理，利用高压力下油石的高切除率及其自石厉性，使深孔的粗、精加工一次性连续完成。文章在分析浮镗和强力珩磨的切削机理的基础上，从加工质量和效率两方面对比了这两种工艺方法的工艺特点，最后指出了我国推广强力珩磨存在的一些问题。

机床改装时应注意的问题之一 ——“机械爬行”

以龙门刨床改装成龙门铣床为例，剖析了重型机床运动件由高速向低速改装时易出现的问题———机械爬行，并提出了相应的改进及预防措施。

浅谈正弦曲线辊面的车削原理

正弦曲线辊面轧辊是薄板带钢轧制设备的重要部件，辊面的形状精度要求较高。本文对正弦曲线辊面的车削原理进行了初步的探讨。

我校机械专业高职教育模式探讨

我校机械专业于 1 997年开始进行高职教育改革试点工作 ,在培养目标、课程体系、课程内容、数学方法、师资建设、能力培养等方面进行了深入探讨 ,采取了一套适应高职教育要求的、与学科型高校传统教育完全不同的教学模式。经近 3年的试运行 ,基本上达到了预期效果。

基于5个高职试点专业课程体系改革的研究与实践

高等职业教育教学改革的关键在于课程体系的改革。本文通过对扬州职业大学 5个高职试点专业教学改革的工作进行了回顾和总结 ,从理论和实践两个方面探讨了高等职业教育的课程体系改革 ,提出了以整合能力为本的课程体系改革方案。本文还就高等职业教育知识与能力结构、理论与实践教学、高新科技教学以及学校与社会的联系等方面进行了总结和分析。本研究成果对进一步开展高等职业教育教学改革具有一定的参考价值。

浅谈“正弦曲线面”轧辊的车加工方法

‘正弦曲线面”轧辊是薄板带钢轧制设备的一个重要部件,辊面的形状精度要求较高。在普通卧式车床上加工时采用斜截面圆柱凸轮推动刀架作横向进给,凸轮的旋转运动由车床大拖板的纵向进给运动带动,使刀架的纵、横进给量保持正弦函数关系,实现用普通卧式车床加工出标准的“正弦曲线面”轧辊的目的。

对深孔浮镗加工的探讨——兼谈深孔强力珩磨的优越性

深孔加工是在半封闭状态下进行的,是一种比较复杂的加工工艺.目前普遍使用的常规深孔加工工艺是;钻→镗孔→浮镗→滚压或轮式珩磨.此工艺简单易行,工装制造不太复杂,在深孔加工中发挥了积极作用.随着工业的发展,各种油汽缸等深孔件的需要量日益增加,传统的深孔加工工艺在效率和质量上已越来越不能满足生产需要.笔者根据本人的经验和对深孔加工工艺的探讨。

浅谈《正弦曲线辊面》的车加工

《正弦曲线面》轧辊是薄板带钢轧制设备的重要部件,辊面的形状精度要求较高.在普通卧式车床上加工时采用斜截面用柱凸轮推动力架作横向进给,凸轮的旋转运动由车床大拖板的纵向进给运动带动,使刀架的纵、横进给量保持正弦函数关系:f_纵=(1/2)Da;f_横=A sina(D-绳轮直径;a-凸轮旋转角;A—系数).实现用普通卧式车床加工标准正弦曲线面轧辊的目的.

机床改装时应注意“机械爬行”

本文以龙门刨床改装成龙门铣床为例,阐述了重型机床运动件由高速向低速改装时易出现机械爬行,根据其机理、影响因素,提出了相应的改进和预防措施。