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氧化时间对TC11钛合金表面微弧氧化膜的耐烧蚀性能影响 被引量:4
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作者 姚世睿 陈永才 王斐 《化工新型材料》 CAS CSCD 北大核心 2019年第9期151-154,共4页
在NaSiO3(2g/L)、NaH2PO2(2g/L)、NaAlO2(3g/L)、NaF(1g/L)的混合电解液中采用微弧氧化技术在TC11钛合金表面制备氧化时间不同的微弧氧化膜。利用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)分析各氧化时间下膜层的表面形貌和各元素的含量,采用... 在NaSiO3(2g/L)、NaH2PO2(2g/L)、NaAlO2(3g/L)、NaF(1g/L)的混合电解液中采用微弧氧化技术在TC11钛合金表面制备氧化时间不同的微弧氧化膜。利用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)分析各氧化时间下膜层的表面形貌和各元素的含量,采用显微硬度计测出微弧氧化膜的硬度。以某型牵引火炮身管为实验平台,采用自行设计的烧蚀实验装置模拟发射状态下火炮身管内膛工况条件。在每次装药(14孔火药)为15g条件下,对膜层进行重复烧蚀检实验,检测微弧氧化膜的耐烧蚀性能。结果表明,氧化时间为20min时TC11表面微弧氧化膜具有良好的微观形貌,烧蚀20次后质量损失率最低,为0.0264%。本实验可以为火炮轻量化以及身管内膛耐烧蚀问题提供参考借鉴。 展开更多
关键词 TC11钛合金 微弧氧化 微弧氧化膜 耐烧蚀
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TC11管内膛微弧氧化膜制备及耐烧蚀性能研究 被引量:2
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作者 姚世睿 陈永才 +1 位作者 李鹏 唐秀媛 《化工新型材料》 CAS CSCD 北大核心 2018年第S1期69-72,共4页
综合考虑TC11钛合金良好的理化性能、牵引火炮轻量化和身管内膛烧蚀磨损问题;用TC11代替传统的炮钢材料,在TC11管内膛制备微弧氧化膜。通过扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)、显微硬度计和电动轮廓仪等手段分析膜层... 综合考虑TC11钛合金良好的理化性能、牵引火炮轻量化和身管内膛烧蚀磨损问题;用TC11代替传统的炮钢材料,在TC11管内膛制备微弧氧化膜。通过扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)、显微硬度计和电动轮廓仪等手段分析膜层的表面形貌、元素组成、相组成、硬度和粗糙度等。以某型牵引火炮身管为实验平台,采用自行设计的烧蚀实验装置模拟发射状态下火炮身管内膛工况条件,代替传统的烧蚀方法检测微弧氧化膜的耐烧蚀磨损性能。结果表明:TC11管内膛氧化膜具有良好的微观形貌、显微硬度比基体提高3.9倍;在每次装药(七孔火药)为15g条件下,通过对比烧蚀试验烧蚀20次后测得质量损失率为0.0692%,膜层具有显著的耐烧蚀磨损性能。可以为火炮身管轻量化和内膛延寿提供一定的参考借鉴作用。 展开更多
关键词 TC11 微弧氧化 内膛 烧蚀 延寿
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火炮身管内膛涂层制备技术的研究进展 被引量:2
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作者 姚世睿 陈永才 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第6期41-44,48,共5页
内膛涂层的制备是提高火炮身管寿命的重要方法之一。综述了国内外火炮身管内膛涂层的制备技术,介绍了其优点以及所存在的问题,为今后的研究指明了方向。
关键词 火炮 身管 涂层 制备技术
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TC11钛合金表面微弧沉积碳化钨涂层及耐烧蚀性能研究
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作者 姚世睿 陈永才 《热加工工艺》 北大核心 2020年第16期118-120,共3页
考虑到钛合金导热系数较小,在不同温度下以WC为沉积材料,采用微弧沉积技术在TC11钛合金表面制备耐烧蚀涂层。分析了涂层的SEM微观形貌、显微硬度,利用摩擦磨损仪测试了涂层的磨损率;以某型大口径火炮实验平台模拟了发射状态下身管内膛... 考虑到钛合金导热系数较小,在不同温度下以WC为沉积材料,采用微弧沉积技术在TC11钛合金表面制备耐烧蚀涂层。分析了涂层的SEM微观形貌、显微硬度,利用摩擦磨损仪测试了涂层的磨损率;以某型大口径火炮实验平台模拟了发射状态下身管内膛工况条件,检测了涂层的耐烧蚀性能。结果表明:在200℃下将钛合金圆片预热2 h且沉积涂层后保温2 h条件下所制备的涂层外观形貌无裂纹,且涂层均匀致密、硬度高,耐烧蚀性能明显优于传统的炮钢材料。 展开更多
关键词 TC11 微弧沉积 碳化钨涂层 耐烧蚀
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