条斑紫菜蛋白提取与抗氧化活性

以条斑紫菜为原料,探讨超声波辅助提取紫菜蛋白的超声时间、温度、料液比3个因素对提取率的影响,用响应面法优化后的紫菜蛋白提取工艺条件为超声时间10min、温度50℃、料液比10:1(mg/mL),在此条件下的实际提取率为37.6%。采用Superdex 200凝胶过滤层析和SDS-聚丙烯酰胺凝胶电泳法,分离纯化紫菜蛋白并测定其分子质量和抗氧化活性。结果表明:紫菜蛋白由3类分子质量分别为55、22、17ku的蛋白质(亚基)组成,这3类分子质量蛋白质都有明显的抗氧化活性,抗氧化活性随分子质量的降低而增大;实验测得紫菜蛋白清除羟自由基的IC50为1.481mg/mL,清除DPPH自由基的IC50为0.452mg/mL,紫菜蛋白具有较强的抗氧化活性。

条斑紫菜活性肽的抗氧化作用

以条斑紫菜为原料,使用木瓜蛋白酶、胰蛋白酶、胃蛋白酶水解紫菜蛋白制备活性肽,采用还原能力、清除羟自由基和二苯代苦味酰基自由基作为抗氧化性评价指标,研究紫菜活性肽的体外抗氧化活性,并测定其分子质量分布。结果表明:3种蛋白酶对紫菜蛋白具有较好的酶解效果,酶解产物具有一定的还原能力;自由基清除率和底物浓度之间具有正相关关系,木瓜蛋白酶酶解活性肽清除羟自由基活性最强,半数清除率质量浓度为0.397mg/mL;胃蛋白酶酶解活性肽清除二苯代苦味酰基自由基活性最强,半数清除率质量浓度为0.261mg/mL;经测定,具有抗氧化活性的小分子肽分子质量分布在148～1963u之间。

条斑紫菜蛋白酶解物降血压活性

研究了以条斑紫菜为原料,采用木瓜蛋白酶制备紫菜蛋白活性寡肽,以ACE抑制率为评价指标,研究不同水解条件下酶解液的降血压活性,优化酶解工艺条件并测定酶解物的分子量。优化后的木瓜蛋白酶酶解工艺条件为pH7.5,温度50℃,底物浓度30 mg/mL,酶添加量600 U/g,在此条件下,水解4 h的酶解产物抑制活性达30%以上,ACE抑制肽的半抑制浓度IC50值为4.48 mg/mL。将制备的酶解液进行层析分析,测得具有降血压活性的紫菜蛋白酶解产物是相对分子质量小于2 000的活性肽。

紫菜藻胆蛋白的制备及其体外模拟消化研究

以紫菜为原料,采用藻胆蛋白提取率为评价指标并结合显微镜观察,通过比较水冻融、缓冲液冻融、水溶胀、氯化钙浸提、超声波破碎、酶水解、超微粉碎等方法筛选最佳方法;建立紫菜藻胆蛋白模拟消化模型,以游离氨基酸含量和DPPH自由基清除率作为评价指标并结合SDSPAGA电泳技术考察藻胆蛋白的消化情况。结果表明,磷酸盐缓冲液浸泡辅以超声波破碎技术是藻胆蛋白制备的最佳方法,工艺条件为:磷酸盐缓冲液浓度0.06 mol/L、超声功率400 W、处理时间20 min、溶液温度40℃、料液质量体积比为1 g∶50 mL,藻胆蛋白的提取率为7.05%,在光学显微镜和扫描电镜下皆观察到紫菜细胞结构与形态的变化;在紫菜藻胆蛋白的模拟人体胃肠消化过程中,紫菜藻胆蛋白的消化主要集中在胃肠液开始消化的30 min,随后消化速度趋缓,紫菜藻胆蛋白是容易被消化的优质蛋白质。

紫菜风味香精的制备及其风味成分分析

以条斑紫菜为原料,研究紫菜的酶解及其风味香精制备技术。通过比较不同蛋白酶对条斑紫菜的水解能力及对水解后风味的影响,进而筛选水解用蛋白酶。利用筛选的风味蛋白酶酶解紫菜,以水解度和感官评价为评价指标,通过正交试验确定风味蛋白酶水解紫菜的较佳工艺条件为:温度55℃,时间3 h,加酶量3%。以此酶解液进行美拉德反应制备紫菜风味香精,通过响应面分析法确定美拉德反应的工艺配方与工艺条件为:谷氨酸1 mg/m L,甘氨酸0.5 mg/m L,半胱氨酸0.15 mg/m L,木糖8 mg/m L,葡萄糖4 mg/m L,硫胺素0.4 mg/m L,温度110℃,p H6,时间50 min,制备的紫菜风味香精香味浓郁、鲜味明显,腥味减弱。氨基酸分析结果表明,酶水解后谷氨酸和丙氨酸含量增加明显,参与美拉德反应的氨基酸主要有甘氨酸、谷氨酸、半胱氨酸等。采用GC-MS测定产物中的挥发性风味成分,共检测出41种风味物质。

条斑紫菜蛋白酶解液脱色脱腥技术研究

以条斑紫菜为原料采用木瓜蛋白酶制备紫菜蛋白酶解液,以活性回收率和脱色率为评价指标,研究酶解液的脱色脱腥技术。试验结果表明,紫菜盐酸提取液色素最大吸收峰为550nm;在单因素试验基础上,通过正交试验优化后的脱色工艺条件为活性炭用量10g/L、脱色温度60℃、脱色时间40min、pH 6.5,脱色后的酶解液呈浅黄色,活性回收率逾90%。

缢蛏蛋白肽制备工艺优化及其清除羟自由基作用

以缢蛏为试验材料,采用羟自由基清除率为评价指标,从胰蛋白酶、胃蛋白酶、木瓜蛋白酶、碱性蛋白酶和中性蛋白酶5种蛋白酶中筛选最适水解用酶,在单因素试验基础上使用响应面法优化酶解工艺条件,考察缢蛏蛋白肽的羟自由基清除能力并通过Sephadex G-15凝胶层析测定其分子质量分布。结果表明,碱性蛋白酶酶解制备的缢蛏蛋白肽清除羟自由基能力明显强于其他蛋白酶,优化后的碱性蛋白酶水解缢蛏蛋白工艺条件为底物浓度6mg/ml、加酶量3%、pH8.0、温度55℃、酶解时间4h,蛋白肽的羟自由基清除率为76.60%,IC50值为1.89mg/ml,蛋白肽中80%以上是分子质量小于1500Da的小分子肽。

条斑紫菜与坛紫菜蛋白组成与生物活性比较研究

以条斑紫菜和坛紫菜为原料,采用清除羟自由基、二苯代苦味酰基自由基和总还原力为生物活性评价指标,比较2个种类紫菜的蛋白抗氧化活性,并利用聚丙烯酰胺凝胶电泳分析法比较蛋白组成的差异。结果表明,2个种类的紫菜蛋白均具有良好的生物活性,条斑紫菜蛋白的清除羟自由基能力强于坛紫菜;条斑紫菜和坛紫菜蛋白在清除二苯代苦味酰基自由基能力方面未显示出明显差异,但同种类的不同产地之间差异显著;紫菜蛋白清除二苯代苦味酰基自由基的能力大于清除羟自由基能力;条斑紫菜蛋白的总还原能力强于坛紫菜蛋白。聚丙烯酰胺凝胶电泳结果显示,不同产地条斑紫菜之间蛋白质组成差异较大,而坛紫菜不同产地之间蛋白质组成相同,条斑紫菜和坛紫菜在蛋白质组成及分子质量方面具有明显差别。

条斑紫菜活性肽的制备及其功能性质研究

采用木瓜蛋白酶、胰蛋白酶、胃蛋白酶水解紫菜蛋白制备活性肽,以水解度为评价指标,优化酶水解条件;研究条斑紫菜活性肽的溶解性、乳化性与乳化稳定性、起泡性与泡沫稳定性等功能性质。结果表明,3种酶解物都具有良好的溶解性且在等电点附近不沉淀,乳化性及其稳定性不如紫菜蛋白且随着pH升高而增强,酸性条件下起泡性较好,胰蛋白酶解物起泡性最强。

文蛤的吐沙与全壳原汁即食产品的研发

研究了全壳原汁即食文蛤产品的关键生产工艺技术。以文蛤吐沙前后灰分的含量为评价指标,研究吐沙时海水温度、盐度、吐沙时间、吐沙方法与吐沙干净程度的关系,得到文蛤吐沙的工艺技术。结果表明,活体文蛤在盐度为2%～2.5%,温度20～25℃,先经时间分别为4、3、5h的三级海水吐沙净化,再经淡水净化3h,沙分含量达到口感无沙的要求,口感咸淡适中。研究蒸煮温度、时间与贮藏性、口感的关系,确定软包装文蛤的杀菌工艺。结果表明,真空包装、115℃恒温杀菌20m in,成品无沙,肉质细嫩,味道鲜美,常温下可保藏6个月。

文蛤蛋白抗菌肽制备工艺优化与抗菌活性研究

[目的]为文蛤的深加工提供科学依据。[方法]以鲜活文蛤为供试材料,采用胰蛋白酶水解文蛤肉,选取大肠杆菌作为供试菌检测酶解物的抗菌活性,并采用响应面回归分析法优化酶解工艺。[结果]胰蛋白酶酶解文蛤蛋白的最优条件为:酶用量0.5%,酶解时间8 h,酶解温度40℃;酶解液经蛋白质层析系统层析分离得到7个洗脱峰;抗菌性检测结果显示第2个洗脱峰的抗菌性最强,其分子质量为1 650 u。[结论]胰蛋白酶水解文蛤肉的酶解产物具有明显的抗菌性。

紫菜低聚糖的制备技术研究

通过正交试验确定紫菜酸解的最佳条件为盐酸浓度0 05mol/L,水解时间120min,底物浓度3%,温度80℃,在此条件下低聚糖的提取率为11 30%。

条斑紫菜营养成分与季节变化研究

对连云港沿海条斑紫菜的营养成分做了一个养殖周期的跟踪分析测定。结果表明,紫菜是一种高蛋白、低脂肪、低热量食品,并含有丰富的无机盐。其蛋白质含量随生产季节逐渐降低,碳水化合物则逐渐升高,其它组成成分的变化不明显。

紫菜活性肽复合酶法制备与清除羟自由基作用

以条斑紫菜为原料,利用胰蛋白酶和木瓜蛋白酶组成的复合酶水解紫菜蛋白制备生物活性肽并研究清除羟自由基作用。采用单因素试验考察胰蛋白酶与木瓜蛋白酶的比例、底物质量浓度、酶用量、水解温度、水解时间、pH对羟自由基清除率及水解度的影响,响应面法优化酶解条件,SephadexG-15凝胶层析法测定活性肽的分子质量分布。试验结果表明,复合酶最佳酶解工艺条件为胰蛋白酶与木瓜蛋白酶复合酶比例1.67,底物质量浓度20mg/mL,酶用量1.67%,pH 7.0,温度55℃,酶解4h,紫菜活性肽对羟自由基的清除率为80.6%,清除率为50%时的质量浓度为0.744mg/mL,分子质量大多分布于500～1500ku。

条斑紫菜提取物的抗氧化性和稳定性研究

以条斑紫菜为原料,通过比较盐酸、柠檬酸、醋酸、碳酸钠和水溶液得到的紫菜提取物清除DPPH自由基的能力,筛选提取介质,并采用单因素实验和响应面分析法优化提取条件,测定紫菜提取物的主要成分,并研究其抗氧化活性的稳定性。结果表明,盐酸溶液紫菜提取物清除DPPH自由基能力最强且固形物含量最高,选盐酸溶液作为提取介质;优化后的提取条件为0.78mol/L盐酸溶液60℃提取1.5h,料液比1∶30;紫菜提取物中总糖占54.33%、蛋白质占28.22%、无机盐占13.53%;紫菜提取物的还原能力较强,清除DPPH自由基IC50为0.537mg/mL。影响紫菜提取物稳定性的因素中,pH最大,温度次之,而光照时间、金属离子的影响不明显。

食品工艺学实验教学改革与实践

食品工艺学及其实验是食品科学与工程专业的主干专业课之一,在本专业人才培养中起到十分重要的作用。为了提高食品工艺学实验课的教学质量,近几年进行了实验教学改革,建立了新的实验课程体系,革新了实验教学方法,改革了学生成绩的评价模式,取得了较明显的成效。

紫菜苹果汁复合饮料工艺技术研究

以条斑紫菜为原料,研究探讨了紫菜苹果汁复合饮料的工艺和关键技术。利用单因素实验和正交实验,对紫菜汁浸提条件、复合饮料配方与工艺条件进行了优化。结果表明：料水比1：50、浸提温度60℃、浸提pH4、浸提时间5h为最佳浸提条件;紫菜汁与苹果汁用量比7：3、1.5%β-环状糊精、8.0%白砂糖、0.35%柠檬酸为最佳配方;使用0.2%瓜尔豆胶作为稳定剂,均质温度65-70℃、均质压力20MPa,经过2次均质,产品稳定性良好。

鲢、鲤几种加工技术及其处理效果

研究探讨了鲢鲤鱼的部分加工特性及鱼糜制品、鱼片加工中添加物和浸渍液配方。生产鱼糜制品时以3 %的用盐量 ,1 2 %的淀粉添加量较为适宜 ;为改善淡水鱼鱼片性状用 0 2 %的三聚磷酸钠 。

缢蛏肉的蛋白酶水解工艺研究

实验研究了用枯草杆菌中性蛋白酶水解缢蛏肉的工艺条件,通过单因素试验和正交实验,得出了最适水解工艺条件为加酶量2.4％,水解温度50℃.料水比1:3。pH值为中性,时间为6h.水解产物的水解率和总的氮收率分别为42.46％和83.04％。水解液经脱腥等处理后可用于复合调味料和营养口服液的生产。