中国过氧化氢生产现状及展望

介绍了中国近年来随着过氧化氢应用市场发展的需求,蒽醌法过氧化氢生产规模迅速增长的现状。通过中外技术的对比,阐述了国内外过氧化氢生产技术的差距以及存在的问题。同时介绍了中国高纯过氧化氢的生产现状、生产方法以及发展趋势。指出,今后中国将会利用国内外的先进技术使过氧化氢投资项目高速发展,这将会对中国延用几十年的陈旧的过氧化氢生产工艺有所改进和提高,中国将会出现一个过氧化氢高技术、高产能的时代。

蒽醌法生产双氧水中钯催化剂的使用和控制

根据国内H2O2生产装置上钯催化剂的使用情况,介绍了目前普遍存在的氢化效率不稳定、降解速度快、催化剂结块及阻力过大等问题,提出了改善操作条件的解决办法,如温度高低、压力大小、工作液流量及循环氢化液流量等。提出了用蒸汽或有机溶剂进行催化剂再生的方法。提出了选择催化剂的几项基本要求。

蒽醌法生产过氧化氢工作液中的四氢蒽醌

蒽醌法生产过氧化氢工作液中的四氢蒽醌含量对过氧化氢生产操作影响很大。通过对四氢蒽醌产生的原因和其物理、化学性质的分析,通过对四氢蒽醌在生产中的氢化、氧化反应原理的分析,通过对各个生产装置开车及运行情况的考察和对比,总结了四氢蒽醌在工作液循环中产生的规律,即四氢蒽醌含量的多少受催化剂、载体和溶剂、操作条件及活性氧化铝的影响,阐明了四氢蒽醌在生产中的作用及含量的高或低的利与弊,提出了控制其含量过高的方法。

中国过氧化氢五十年技术和生产发展及展望

介绍过氧化氢的发展历程;描述几种生产方法的利弊和几十年来中国过氧化氢产量增加状况;详细介绍蒽醌法生产过氧化氢的特点;阐述该法在催化剂、工作液、氢气来源、集散控制系统(DCS)的使用、安全、环境保护、节能降耗、产品结构、分析方法、原料制备、降解物产生和生产管理等方面的技术改革的经过和意义;说明了目前状况和存在问题;展望了中国过氧化氢行业的发展前景。

蒽醌法生产过氧化氢工艺中活性氧化铝的应用

阐述蒽醌法生产过氧化氢工艺中活性氧化铝的应用 ,包括再生降解物作用、影响再生能力的因素。

蒽醌法生产过氧化氢安全技术

蒽醌法生产过氧化氢是危险的化工生产过程。介绍了蒽醌法生产过氧化氢工艺(包括氢化工序,氧化工序,萃取和净化工序,后处理工序,配制工序,浓缩工序,包装、贮存和运输等)以及原料(重芳烃、氢气、催化剂)和产品(过氧化氢)的危险性,剖析了易发事故的原因。例举了中国1970年第一套蒽醌法生产过氧化氢装置开车以来的部分安全事故及未遂事故,归纳总结了事故的原因及防范措施。

我国蒽醌法生产双氧水工艺技术发展

介绍了我国蒽醌法生产双氧水技术研究和发展的情况,同时对氢化触媒、氧化工艺、工作液溶剂技术改进前后进行了比较,还介绍了降解物的研究情况。

蒽醌法过氧化氢生产安全事故分析

近年来采用蒽醌法生产过氧化氢的厂家不断增加,也发生了几起爆炸事故。文章分析了事故的原因和杜绝的方法。

蒽醌法双氧水的生产安全

两年来,蒽醌法双氧水生产事故不断发生,尤其是着火爆炸的恶性事故。造成了停工停产和人员伤亡的重大损失。本文结合历年来国内蒽醌法双氧水装置发生的典型事故,阐明事故发生的原因和杜绝办法,供有关人员借鉴。

被一氧化碳中毒的钯/铝硅酸盐催化剂再生方法

通过实验揭示了被一氧化碳中毒的以铝硅酸盐(沸石)为载体的钯催化剂再生新方法。实验发现,在16.5～65℃条件下,该催化剂可被空气氧化再生,再生后活性完全恢复,且再生是可以反复进行的。此催化剂广泛应用于催化加氢过程,尤其是双氧水工业。

中国蒽醌法生产过氧化氢的发展过程及技术进步

中国蒽醌法生产过氧化氢始于1958年,先是引进国外技术,之后对该技术进行试验研究、生产实践、技术改进、扩大生产规模等,发展至今已经取得了丰富的生产经验。介绍了过氧化氢生产方法在中国的发展过程,详细介绍了蒽醌法的发展过程和技术进步概况及其对过氧化氢生产发展的深远意义。重点阐述了蒽醌法生产过氧化氢工艺的技术改进,比如氢化工序使用的氢化催化剂由兰尼镍催化剂发展到载钯催化剂以及对氢化塔结构的改进、氧化工序对设备和流程的改进、对工作液溶剂的改进、制定生产安全措施等。概括了当前过氧化氢生产和技术进步的现状,展望了今后的发展趋势,并提出了存在的问题。