镁合金(ZM5)/碳纳米管复合材料力学性能研究

在氩气的保护条件下,采用液态金属搅拌铸造技术制备了镁合金/碳纳米管复合材料.对其进行了力学性能测试,采用光学显微镜观察和分析了其显微组织.实验结果表明:碳纳米管对镁合金(ZM5)有较强的增强效果,明显提高了抗拉强度、硬度、弹性模量和延伸率,并且复合材料的晶粒明显小于ZM5合金的晶粒.

碳纳米管／ZM5镁合金复合材料的制备与力学性能研究

采用搅拌铸造法制备了碳纳米管／ZM5镁合金复合材料,研究了搅拌法加入碳纳米管的工艺特点,测试了复合材料的力学性能,并利用扫描电子显微镜和能谱分析对复合材料断口形貌进行了观察和分析。研究结果表明:当搅拌温度接近于ZM5镁合金液相线温度时,碳纳米管能较好的加入到镁合金熔体中。与基体合金相比,复合材料的抗拉强度、弹性模量、显微硬度显著增加,伸长率最大可提高110％,但是碳纳米管加入量过多会导致偏聚,使力学性能下降,碳纳米管能细化复合材料的晶粒组织,并且起搭接晶粒和承载变形抗力的作用。

热规范对35MnVS非调质钢连杆锻件组织和硬度的影响

研究了35MnVS非调质钢在JX493发动机连杆中的应用。通过生产探讨了锻造加热温度和冷却速度对连杆锻件组织和性能的影响。结果表明,锻造加热温度和冷却速度均对产品组织和性能有较明显影响。当锻造温度为1200℃,冷却速度为80℃/min时,锻件硬度为285HB,组织为铁素体和珠光体。实际生产中连杆锻件按照此工艺生产,经过连续20批次批量生产验证,可获得组织和性能优良的产品,质量稳定可靠。

INCONEL625-KN680复合涂层的性能研究

针对垃圾焚烧锅炉受热面易受高温氧化,易被氯、硫、钒及熔盐腐蚀等问题,利用超音速火焰喷涂技术和无气喷涂技术在锅炉基体表面成功制备了兼有金属和陶瓷属性的INCONEL625-KN680复合涂层。表征了复合涂层的微观形貌,测试与分析了复合涂层的结合强度、表面硬度、常温和高温耐磨性、高温熔盐腐蚀性能及高温摩擦系数。结果表明,复合涂层的结合强度达到65 MPa,表面硬度达到73.4HR15N,复合涂层的抗冲蚀性能达到锅炉基材的7~8倍,高温耐磨性比基材提升了10%~20%,各项性能指标明显优于锅炉基材,大幅地提高了锅炉的使用寿命。

CFB锅炉受热面金属防磨喷涂技术研究应用

文章根据循环流化床锅炉燃烧特点,调研了多台燃料为混烧煤矸石循环流化床锅炉的运行情况,分析出受热面重点磨损部位,根据不同磨损部位采用不同防磨材料,并针对目前常用的各种防磨方法,经过利弊对比分析,使用金属热喷涂技术进行锅炉受热面防磨喷涂的施工,解决了因锅炉受热面水冷壁管磨损而导致的事故。

炭纳米管-聚苯胺新型复合材料的制备

利用原位聚合的方式,制备得到了碳纳米管—聚苯胺的新型复合材料。通过对TEM图片的分析表明,这种新型的复合材料是由聚苯胺分子均匀地包裹在碳纳米管的外壁形成的,聚苯胺分子是沿着碳纳米管的轴向生长形成聚合物分子长链。这种复合材料具有空间的网状结构,形成了一个十分优良的导电通道,对复合材料的导电性有提高的潜在优势。

真空蒸馏制备高纯金属镁的实验研究

高纯金属镁是现代工业的基础原材料,如何从废镁合金中提取有利用价值的高纯金属镁变得十分重要。本文从金属的真空蒸馏原理出发,探讨从废镁合金中提取高纯金属镁的工艺可行性,实验表明:在合理的真空度和温度条件下,可以得到含镁99.99%的高纯金属镁。采用真空蒸馏技术处理废镁合金,节约资源,环境友好,符合现代工业要求。

差分磁场结构线性磁力分析及实验

针对磁场的特性——永磁体相互作用力的非性线问题,提出一种采取永磁体差分结构,获得高阶线性磁场力的方法。文中以永磁体间相互作用力公式出发,推导永磁体差分结构线性磁场力的高阶近似公式,采用实验方式以及最小二乘法计算磁场力公式的参数,设计通过恒定加速度激励下差分结构的响应实验,有效地验证了差分结构磁场力与位移的关系与理论分析非常符合,相对误差在2%以内,这将对磁场力在各领域的应用有一定的意义。

连续生产精镉真空蒸馏炉

海绵镉在还原炉内除杂还原,流入熔化炉,通过真空虹吸进入真空蒸馏炉,在炉内完成提纯,得到Cd99.995%,精镉液自动流经保温炉,进入自动铸锭机压铸,取件,冷却,切边,装箱,全过程实现自动化生产,产能4~5吨/天,经济环保,在镉领域大有推广前景。

微合金非调质钢在汽车零部件生产中的应用

介绍了微合金非调质钢在汽车连杆、控制臂等汽车零部件生产中的应用。总结和归纳了连杆、控制臂等在实际生产过程中常出现的一些问题,同时,对其生产过程中出现的主要问题进行了探讨分析,并提出了技术工艺的改进措施。