55 dtex/72 f三叶形大有光涤纶FDY生产中毛丝的控制

三叶形大有光涤纶全拉伸丝(FDY)有较大的异形度,且单丝线密度小,在生产过程中纤维与设备、导丝器的摩擦较大,容易产生毛丝甚至断丝。针对熔体直纺55dtex/72f三叶形大有光涤纶FDY生产过程中毛丝的形成,主要探讨了缓冷区高度、油剂浓度、油剂型号、拉伸工艺等对形成毛丝的影响,并提出了控制措施。结果表明:在纺丝温度和纺丝速度等工艺参数一定的条件下,适当增加缓冷区高度、提高油剂浓度、减小拉伸倍数、改变预网络压力等有利于减少毛丝的产生;55dtex/72f三叶形大有光涤纶FDY生产过程中,选择缓冷区高度115.5mm、拉伸倍数约2.0、HL-106油剂质量分数18%、预网络压力0.035MPa时,生产工况较好,生产中毛丝较少,毛丝率约为0.7%,满卷率达98.0%。

44 dtex/144 f超细旦大有光涤纶FDY的开发

采用熔体直纺大有光涤纶全拉伸丝(FDY)的工艺进行了44 dtex/144 f超细旦大有光涤纶FDY(简称超细旦涤纶FDY)的试验及生产,探讨了纺丝温度、无风区高度、集束位置、拉伸工艺等对超细旦涤纶FDY生产的影响,确定了最终生产工艺参数。结果表明:选择喷丝板孔径为0.12 mm、孔深为0.4 mm,喷丝板孔呈同心圆分布,熔体输送温度控制在281.5~283.5℃,纺丝温度控制在291℃左右,底部加热器温度控制在295~305℃,无风区高度为35.5~55.5 mm,环吹风风压为26~32 Pa,相对湿度为22%~24%,集束位置距离喷丝板高度控制在750~850 mm,拉伸倍数控制1.40~1.70时,生产出的超细旦涤纶FDY品质优异,其断裂强度为4.53 cN/dtex,断裂伸长率为34.4%,条干不匀变异系数为0.95%,沸水收缩率为6.3%,网络35个/m,含油率1.15%。

涤纶FDY油剂在调配及使用过程中存在的问题

介绍了涤纶全拉伸丝(FDY)工艺对纺丝油剂的要求,针对油剂调配和使用过程中出现过的问题,总结概括了涤纶FDY油剂在调配及使用过程中存在的一些问题以及应对措施。另外,就做过的一些油剂方面的试验进行对比,来说明选用油剂的一些条件。

55 dtex/72 f三叶形大有光涤纶FDY工艺调试

介绍了熔体直纺55 dtex/72 f三叶形大有光FDY工艺调试过程,调试过程中主要存在的问题是毛丝多。该文主要针对毛丝问题,探讨了无风区高度、油剂浓度、油剂型号、牵伸工艺等对减少毛丝的影响,找出相对合适的工艺条件。结果表明,适当地降低牵伸倍数、提高油剂浓度、增加无风区高度等,可以有效地减少毛丝的形成。