连铸过程采用电磁搅拌时的负偏析带的形成机理

连铸过程中采用电磁搅拌可以产生积极的冶金效果,但同时又伴有严重的负偏析带(白亮带)的产生。本文在实验室及工业试验的基础上对“白亮带”的形成机理及影响因素进行了较为系统的研究,得出如下结论:凝固速度的变化不是形成“白亮带”的主要原因,“白亮带”主要是由于强制流动的钢液对凝固前沿的冲刷所致。

喷射沉积Cu－Pb合金的研究

研究了由Ｏｓｐｒｅｙ工艺制取的喷射沉积Ｃｕ－２４Ｐｂ－１Ｓｎ合金板坯的显微结构、弯曲断口的表面形态和冷轧变形对合金密度的影响。结果表明：喷射沉积合金的铅相细小且均匀分布，消除了宏观偏析。冷轧后，板坯的相对密度可由沉积态的９６％提高到１００％。本文还讨论了合金的重力偏析和喷射沉积过程的液－团相比率控制问题。

电磁搅拌对铸坯化学成分偏析影响机理

提出溶质析出扩散机理：在固液界面处的溶质析出速率取决于扩散速率，溶质从固液界面的传质速率取决于溶质的扩散速率。在此基础上，建立了溶质在固液相间平衡分配系数、有效分配系数、扩散系数。

利用电磁搅拌改善连铸坯的中心偏析

在连续铸钢生产中,尤其对高碳钢,中心偏析是一种常见的有害缺陷。本文对二冷区位置电磁搅拌改善连铸方坯的中心偏析进行了实验研究。结果表明,搅拌工艺选择适当可较好地改善连铸坯中心偏析;反之则会导致中心偏析无变化或更严重。

电磁搅拌作用下铸坯宏观偏析的研究

本文就电磁搅拌改善连铸坯中心偏析的机理进行了试验研究。提出了应用电磁搅拌改善中心偏析的途径及具体条件下应选用的搅拌工艺。讨论了“白亮带”的形成机理及“白亮带”内偏析程度的影响因素,并建立了计算“白亮带”内负偏析度的数学模型,同时进行了试验验证。

电磁搅拌在不锈钢连铸中的应用

本文在实验室模拟试验的基础上,讨论了在不锈钢连铸过程中应用电磁搅拌的冶金效果及作用机理。得出如下结论:电磁搅拌可以明显地改善铸坯的凝固组织,提高铸坯的内部质量。但搅拌工艺要选择适当,否则会拌有较为严重的负偏析带产生。

连铸轴承钢的保护浇注

介绍连铸轴承钢降低钢中氧含量采取的一些保护浇注措施。工业试验结果表明,在连铸生产过程中,开浇阶段钢水的二次氧化是钢中氧含量增加的主要原因。采取保护浇注措施可使轴承钢连铸坯的增氧量减少,氧含量可降低到10×10^(-6)以下。

电磁搅拌对铸坯成分偏析影响的机理

本文提出一种溶质“析出-扩散”机理,对铸坯凝固过程中化学成分偏析现象的产生原因做出了解释。根据这种析出-扩散机理,建立了数学模型。利用这个模型,可以预测各种溶质在凝固过程中发生偏析的倾向。在析出-扩散机理及其数学模型的基础上,可以合理地解释电磁搅拌导致化学成分发生偏析的原因,并为选择合适的搅拌强度提供理论依据。