酱香型白酒传统与半机械化生产方式生产试验分析研究

借助劲牌茅台镇酒业有限公司酱香型白酒半机械化和传统酿造车间平台,对比两个车间2020—2021年度生产工艺数据,探究酱酒的两种生产方式之间产质量和发酵过程各项关键指标的差异。结果表明,半机械化车间原酒的酒率要低于传统车间2.71%,但酱香原酒占比高1.37%,整体酒质相对较好,原酒总酸总酯无显著差异;从两个车间各轮次色谱数据的主成分分析来看,半机械化和传统车间二到六轮次原酒的色谱指标整体差异不大,经显著性分析,半机械化车间原酒的醛类物质含量要普遍高于传统车间,其中各轮次原酒中糠醛的含量显著高56%~114%,分析发现是由于半机械化车间各轮次的谷壳用量较高导致;两个车间出、入窖酒醅的理化和微生物指标数据随轮次的进行总体保持相同的变化趋势,除部分轮次外差异不大。综上所述,从原酒产质量和发酵过程监控数据来看,在传统酱酒生产工艺基础上适当进行机械化升级,原酒质量不会脱离传统酱酒酒质特点,同时有利于提高酒质和生产稳定性、降低工人劳动强度,适合大规模推广应用。

浓香大曲不翻曲制曲可行性分析研究

为探索不翻曲的浓香大曲制曲方式是否可行,为浓香制曲实现机械化、智能化提供依据,在传统曲房中选择60块曲药作为试验曲不进行翻曲操作,通过翻动其他传统曲药为试验曲发酵创造适宜环境,对试验曲与对照曲不同发酵阶段曲药理化、微生物指标进行跟踪检测。结果发现,未进行翻曲操作的试验曲曲药内部水分散失速度、菌丝生长情况差异较小,最终出房时曲药质量与传统曲药相比在感官、理化指标等综合评分方面均无明显差异,曲药质量可达到传统制曲质量要求,通过小试试验验证了浓香大曲不翻曲的制曲方式是可行的。

不同品种糯高粱酿造小曲清香型白酒差异研究

不同品种糯高粱在淀粉、蛋白质、粗纤维等组成成分含量上有一定差异,使用不同品种糯高粱酿酒时在耐蒸煮性能、蒸后质量及最终原酒产质量方面均存在明显差异。采用公司小曲白酒新工艺酿造条件对包括两糯1号、红糯5号等14个品种糯高粱开展对比酿酒实验,结果显示,两糯1号品种具有出酒率高、原酒中杂醇油含量低、口感好的特点,是目前最适宜公司小曲酒酿造工艺的糯高粱品种,此外红糯13号、红糯16号品种产酒质量稍差于两糯1号,可作为备选品种使用。

不同粮谷原料酿造清香型白酒的质量差异研究

为论证不同粮谷原料酿造清香型白酒的质量差异,采用机械化酿造开展了高粱、玉米、小麦、大麦、青稞、(粳)稻谷、糯(稻)谷等原料的同步酿造试验,并采用GS-MS技术结合感官品评,对不同粮谷原料产酒的酒质进行了分析。结果表明:在7种粮食酿造原酒中风味物质总量上,高粱>糯(稻)谷>大麦>玉米>小麦>青稞>(粳)稻谷;口感上,高粱>糯(稻)谷>青稞>玉米>(粳)稻谷>大麦>小麦;出酒率由高到低依次为:高粱>糯谷>玉米>青稞>小麦>大麦>(粳)稻谷。综合来看,机械化酿造条件下高粱仍是最适合酿造清香型白酒的粮谷原料,同时少部分原料产酒与传统认识有一定的偏差。

自动化生产线酒醅发酵温度与原酒产量关联性研究

通过统计公司自动化小曲白酒生产线下489个生产批次中发酵温度和对应原酒产量数据显示,酒醅发酵顶火温度范围、顶火温度维持时间及发酵前期升温速率与原酒产量之间有明显相关性,减缓发酵前期酒醅升温速度、延长顶火温度持续时间、适当提高顶火温度范围有助于提高原酒出酒率,公司小曲白酒自动化生产线中控温发酵方式下酒醅发酵温度依旧需遵循“前缓、中挺、后缓落”变化规律。

不同品种高粱小曲白酒感官表征及重要风味物质对比分析

高粱是小曲白酒主要的酿酒原料,不同的高粱品种对小曲白酒的酿酒酒质具有重要影响。为了明确不同品种高粱酿造的小曲白酒风味差异性,采用液液萃取和顶空固相微萃取法结合气相色谱-嗅闻-质谱联用技术对不同品种高粱小曲白酒样品中的挥发性成分进行检测分析。在粳高粱和糯高粱样品中共鉴定出香气稀释因子≥16的风味物质共57种,2种高粱中香气活度值≥1的风味物质分别为28和26种,基于2种小曲白酒香气物质定量结果建立的偏最小二乘判别分析模型(拟合参数为R^(2)_(Y)=0.992,Q^(2)=0.977)可以将粳高粱和糯高粱小曲白酒分成2类,并识别出己酸乙酯、异戊醇、丁酸乙酯、乙酸乙酯、乙酸异戊酯、异戊醛、乙酸等26种主要的差异挥发性物质,糯高粱作为小曲白酒的酿造原料,在提高甜香、粮食香等风味特征上比粳高粱更具有优势。

添加氮源对降低小曲白酒中杂醇油含量的研究

从杂醇油生产机理入手,研究了小曲白酒中添加不同氮源对产酒中杂醇油含量的影响。实验结果表明,酵母浸粉与碳酸氢铵的添加能抑制杂醇油的合成代谢,从而降低产酒中杂醇油的含量,其中碳酸氢铵的效果明显,在添加0.4%时可降低产酒中杂醇油含量19%。

小曲酒新工艺澳洲高粱发酵酒醅秋季杂醇油升高原因的研究

小曲酒新工艺中澳洲高粱发酵工艺被杂醇油含量过高的问题所困扰,特别是受夏季高温影响,秋季生产发酵酒醅杂醇油升高尤为严重。依据杂醇油主要是在发酵前期随着酵母的大量增殖而产生的理论,对生产车间夏季生产前后发酵酒醅发酵前期水分、还原糖、酸度、氨基酸态氮、酵母数进行跟踪检测。结果表明,酒醅中水分升高、酸度降低等原因使夏季生产酵母数升高,过度消耗配糟中氨基酸是秋季生产发酵酒醅杂醇油升高原因,为小曲新工艺度夏生产控制杂醇油含量提供理论依据。

减压固态蒸馏在清香型小曲白酒中的应用

采用固态减压蒸馏装置对清香型小曲白酒发酵酒醅进行蒸馏,探究了不同减压蒸馏条件下清香型小曲白酒中主要风味组分的馏出规律及酒质特点。实验结果表明,减压固态蒸馏会降低酒醅中酒精和醛类、醇类、酯类等醇溶性物质的提取率,可增加乙酸的提取率。在接酒酒精度低于50%vol时,采用减压蒸馏的酒感官质量要好于常压蒸馏。

固态白酒酒甑尺寸及其结构对蒸馏的影响研究

探索小曲清香型固态白酒蒸馏器及其附件尺寸结构包括甑桶、甑盖、筛板(篦子)、甑底蒸汽分布器、加热方式等对蒸馏效率及酒质的影响。研究表明,综合蒸馏效率及酒质:上直筒甑>花盆甑(上大下小)>倒花盆甑(上小下大)。120 cm甑高为蒸馏效率最佳甑高,小于120 cm蒸馏效率与甑高成正比,大于120 cm蒸馏效率与甑高成反比,高径比0.8酒甑相对较优,高径比过大或过小均不利于蒸馏效率的提升,蒸馏效率并非越高酒质越好也并非越低酒质越好,需要一个平衡。直接加热优于间接加热,固态蒸馏甑盖空间越小越好。锥形筛板(篦子)优于平形筛板(篦子),其中倾角10°~15°锥形筛板(篦子)蒸馏效率最优。

小曲酒乙醛含量影响因素及控制措施研究

前期通过对小曲酒醛杂味特征成分的定性分析,得出乙醛是引起醛杂味的主要成分。实验通过从固态发酵过程中乙醛[1-3]生成机理研究及公司生产过程中产酒乙醛异常批次的追溯分析两个方面,对小曲酒乙醛含量高的原因进行了分析和试验验证,成功摸索出了乙醛调控工艺措施。确定了小曲酒工艺控制标准:熟粮水分控制标准53%~55%;开箱还原糖控制标准1.2~2.0,开箱温度不超过36℃;扎池要求紧实,不能漏气,入槽车时可适当将上层醅压紧。

不同粮食小曲原酒勾调设计研究

利用不同粮食如高粱、青稞、稻谷、糯谷、玉米、麦子等不同原料进行小曲原酒酿造,不仅能够丰富原酒品种,还能提高口感的竞争壁垒、提升产品品质。对不同粮食的产酒进行不同比例组合的配方设计,并通过感官品评的方法确定不同粮食酒的最佳组合配比,根据不同原酒组合比例的酒样品评分值,利用minitab19数据分析软件对以上均匀实验方案的中的相关结果进行分析,不同粮食原酒最佳组合比例为稻谷14%、玉米14%、糯谷14%、高粱58%。