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小粒度烧结矿入炉技术应用带来的经济收益研究
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作者 张建萍 姜利栋 +1 位作者 冀伟珍 肖雪琴 《冶金管理》 2023年第21期35-37,共3页
以往,烧结返矿系统主要包括烧结内返和高炉槽下返矿,其中,烧结工艺筛分粒级为5~10mm,高炉返矿筛分粒级为6~8mm。生产过程中,在双层筛板使用后期,振动筛筛板孔和高炉棒条筛筛板逐渐出现磨损,返矿粒级参差不齐,导致部分小粒度烧结矿需二... 以往,烧结返矿系统主要包括烧结内返和高炉槽下返矿,其中,烧结工艺筛分粒级为5~10mm,高炉返矿筛分粒级为6~8mm。生产过程中,在双层筛板使用后期,振动筛筛板孔和高炉棒条筛筛板逐渐出现磨损,返矿粒级参差不齐,导致部分小粒度烧结矿需二次配料循环使用,无形中增加了烧结加工成本,降低了烧结成品率。此次项目研究重点为在烧结冷、热返矿下游同步增加4mm振动筛,将小粒度烧结筛出后,炼铁系统再通过调整装料制度,设定小粒度矿布料环数、与圈数等工艺参数,实现分级入炉。最终实现提高烧结矿比例、减少高价球团矿、块矿的使用,降低生铁成本的目标。将烧结返矿粉中粒级>5mm的矿筛出,分级入炉,可提高高炉烧结矿使用比例,降低生铁成本。 展开更多
关键词 技改降耗 烧结 小粒度烧结矿 入炉技术
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