超细镍粉电解制备工艺研究

用循环电解实验装置对超细镍粉的电解制备工艺进行了研究。探讨了温度，Ni2+，Cl-浓度，pH值，阳极电流密度ic对阴极电流效率的影响。采用NiCl2＋NH4Cl电解液，镍为阳极，不锈钢为阴极，t为65℃，ic为2．5A／cm2的实验条件稳定地获得平均粒径为1．5μm，球状镍粉产物，阴极电流效率为65％。

盐酸酸洗液缓蚀抑雾剂的研究

对在盐酸酸洗液中添加乌洛托品、十二烷基硫酸钠、LH、OP - 10、1,4 -丁炔二醇等试剂对碳钢氧化膜去除速度的影响及其缓蚀抑雾效果进行了重点研究 ;并通过比较缓蚀抑雾剂的种类、温度、盐酸的浓度 ,优选出最佳配方的复合型添加剂的酸洗工艺 .

电解法处理含氰含铜废水工艺研究

本论文研究了在同一反应槽中同时除掉CN- 和Cu+两种离子的方法——陶基二氧化铅阳极棒电解氧化CN-和不锈钢阴极电沉积Cu+。分别在电流密度、温度、pH值、电解质、极距和电极面积比等参数方面做了实验,得出了最佳的工艺条件:阴极电流密度为0.4A/dm2,电极面积比(阴:阳)为2:1,极距为3cm,温度为55℃,pH值为10.5,电解质氯化钠加入量为0.5g/L。在此条件下,电解废液2h可以使CN-浓度从385mg/L降到58mg/L;Cu+浓度从450mg/L降到48mg/L。

烧结钕铁硼腐蚀及防护研究现状

总结了烧结型钕铁硼在各种腐蚀环境中的腐蚀行为,着重介绍了提高烧结钕铁硼耐腐蚀性能的两种方法:合金化法和镀层防护法,对镀层防护法的几种镀层前沿技术和研究动态进行了阐述,提出了今后研究烧结钕铁硼防护应注意的问题。

纳米材料在水性乳液中的应用

对纳米材料在水性乳液中进行了包裹材料的选择及用量、纳米材料用量及加入方式 不同纳米材料的对比等实验。并采用硅烷偶联剂对纳米材料进行包裹 ,分散于拥有大侧链基团的单体中。乳液的性质有较大提高 ,各项稳定性测试均达到一级 ,贮存稳定性达 6个月以上。

盐酸酸洗液缓蚀抑雾剂的研究

在盐酸酸洗液中添加乌洛托品、十二烷基硫酸钠、葡萄糖酸钠、OP-10、1,4-丁炔二醇等试剂对除去碳钢氧化膜速度的影响及其缓蚀抑雾效果进行了研究;并通过比较缓蚀抑雾剂的种类、温度、盐酸的浓度,优选出最佳配方的复合型添加剂的酸洗工艺。

烧结钕铁硼在各种酸介质中的腐蚀研究

研究了烧结钕铁硼在硝酸、盐酸、硫酸、磷酸及草酸介质中的腐蚀特征。采用动电位扫描及腐蚀失重测试分析了腐蚀行为和特征,采用AFM和SEM观察了酸腐蚀后的NdFeB表面微观形貌。结果表明,烧结钕铁硼在盐酸及硫酸介质中的腐蚀速率最大,在磷酸及草酸介质中呈钝化态,在硝酸中的边缘腐蚀较严重,对磁体的宏观尺寸破坏较大,在各种酸中腐蚀后的微表面都更粗糙了。

电沉积铜的工艺参数对镀层硬度及电阻率的影响

通过改变镀铜工艺中的阴极电流密度参数 ,测定所获得镀铜层的硬度及电阻率 ,发现阴极电流密度与镀铜层的硬度及电阻率之间的变化趋势 ,硬度与电阻率的时间效应。

电沉积铜的电阻率和硬度的时间效应

为了研究钢基体上电沉积铜的电阻率和硬度随阴极电流密度及时间的变化规律,通过制备不同电流密度的电沉积铜样品,分别采用直流电桥式电阻仪和显微硬度计测定样品的电阻率和硬度.结果表明,电沉积铜的硬度和电阻率随阴极电流密度增大而提高,然而经时效时理后会下降.阴极电流密度增加,电沉积铜层的晶粒变小,而时效处理能够提高晶粒度和降低缺陷密度.

常温下低碱低泡除油剂的研制

通过除油效率、泡沫量、pH值等指标的测试,研制出在常温下具有高效除油的除油剂配方。该除油剂低碱、低泡、低成本,可适用于压力喷射清洗,对难以去除的高馏分动植物油也具有相当好的效果。

电沉积软磁铁箔连续化生产的关键技术研究

就电沉积方法制备软磁铁箔时要实现连续化生产的一些关键技术进行讨论。结果表明,经高精度抛光及钝化处理后的纯钛是理想的阴极材料;随电解液温度和阴极电流密度的提高,电成型铁箔的均匀程度均提高;电解液温度大于60℃时,添加10g·L-1的铁粉对溶液中的Fe2+氧化抑制程度在80%以上。

CB填充PVDF复合材料导电网络形成的动力学研究

以低结构碳黑(LCB)和高结构碳黑(HCB)作为填料,聚偏氟乙烯(PVDF)作为基体,制备了PVDF/CB导电复合材料.将复合材料以高于PVDF熔点的温度进行等温热处理,实时监测电阻率随时间的变化,研究PVDF/CB体系导电网络形成的动力学过程.结果发现,电阻率-时间曲线呈现出一定的自相似性,即在达到某一临界时间tp时电阻率迅速下降,而且随着热处理温度的升高和CB含量的增加,体系的tp值减小.从tp与热处理温度的Arrhenius关系曲线可以得到PVDF/LCB和PVDF/HCB体系导电网络形成的活化能分别为65 kJ/mol和71 kJ/mol.提出了一个修正的热力学渗流模型预测PVDF/CB体系的tp,理论预测值与实验结果基本吻合.

复合钕铁硼/铁氧体黏结磁体电泳工艺研究

复合钕铁硼磁体在高温潮湿环境下易被腐蚀，因而需要涂层保护。研究了复合永磁体基体性能和阴极电泳环氧树脂工艺参数对复合钕铁硼／铁氧体黏结磁体的电泳涂漆质量的影响，通过QJ57直流电阻电桥测试了磁体的电阻，采用盐雾试验和湿热试验测试了涂层耐腐蚀性能。结果表明，复合黏结磁体中锶铁氧体磁粉含量质量分数超过30％时，电阻率急剧升高，难以获得优良的涂层。采用EED-060M环氧树脂电泳漆，在漆液温度28～32℃，电压120～180V，固化温度150～170℃的电泳工艺条件下，在锶铁氧体含量质量分数少于30％的磁体表面可包覆上一层致密、光滑的，且具有优异耐蚀性能的涂层。

NdFeB磁粉表面电沉积包覆纳米金属层研究

在NdFeB磁粉表面包覆金属层是改变其性质的有效手段,但目前常用的化学沉积法、电化学沉积法与化学气相沉积法等都无法实现磁粉表面完整、牢固的包覆。探索新的NdFeB磁粉表面金属完整包覆技术具有重要的理论意义及应用价值。根据NdFeB片状磁粉在磁场下的磁化特征,设计了磁力搅拌流化床电解槽,利用电沉积实现磁粉表面的纳米金属层包覆。测量了磁粉包覆前后的磁性能和电极电位,测定了包覆不同厚度Cu对磁粉制成粘结磁体抗压强度的影响。结果表明,利用磁力搅拌流化床电沉积法可以实现NdFeB磁粉的完全包覆,包覆层厚度可以控制在纳米尺度。磁粉包覆后的磁性能和电极电位发生了明显改变,包覆铜样品的粘结磁体抗压强度明显提高。

电沉积铜层的力学和电学性能的研究

通过改变镀铜工艺中的阴极电流密度参数 ,测定了所获得镀铜层的硬度及电阻率。结果发现 ,镀铜层的硬度和电阻率开始都随阴极电流密度的增加而增加 ,当阴极电流密度大到一定程度时 ,它们的值又都达到平衡 ;而经过时效处理后 ,镀铜层的硬度和电阻率随时间的积累均呈减小的趋势 。

线材连续电镀的现状及发展趋势

概述了线材连续电镀的设备及其特点。从技术、经济和环境保护诸方面对设备制式和性能进行了分析。

镍与镍合金镀层的退除

引言镍与镍合金镀层的退除是电镀生产中十分棘手的问题。镀镍另件的不合格率一般约为5％左右它的退除也较锌、铬和铜镀层难度大。近期的退镀专利虽以退镍(及其合金)为最多。但到目前为止对于退镍仍有许多问题有待解决。本文依据广泛的国内外文献资料及近200家工厂的实地调查,以及一年来的大量实验探索,从化学退除和阳极电解退除两方面来讨论镍及镍合金镀层退除的技术要素,着重讨论退镀液基本组分的作用,也展示若干有待解决的问题。

纳米金属沉积层对NdFeB磁粉及其磁体性能的影响

采用电化学方法在NdFeB磁粉表面沉积6种组合的单层或双层纳米厚度的金属层,测试了包覆磁粉的电极电位和磁性能,包覆磁粉制备的粘结磁体的电阻率。磁粉电极电位表现为NdFeB和沉积金属的混合电位。磁粉的磁性能变化与沉积金属的性质有关。磁体电阻率表现为NdFeB和沉积金属的混合电阻率,沉积Zn/Ni双金属层的样品电阻率异常地增加,其矫顽力和最大磁能积均有不同程度的降低。

烧结钕铁硼在剩磁状态下的腐蚀研究

研究了剩磁状态下烧结钕铁硼在硫酸、磷酸、氢氧化钠及氯化钠介质中的腐蚀特征。采用动电位扫描及腐蚀失重法分析了腐蚀行为和特征。结果表明,剩磁没有改变烧结钕铁硼在各种介质中的电化学反应机制;在硫酸和氯化钠介质中,剩磁场提高了烧结钕铁硼的腐蚀速率,这是因为剩磁促进具有自催化作用的闭塞腐蚀电池的形成;在磷酸和氢氧化钠介质中,因形成钝化膜使得剩磁场降低烧结钕铁硼的腐蚀速率。剩磁场会改变双电层结构,导致磁致过电位的产生,从而影响了烧结钕铁硼的腐蚀电化学。

CO_3^(2-)对羟基乙叉二膦酸镀铜液的影响

研究羟基乙叉二膦酸(HEDPA)镀铜液中CO23-含量对电沉积时阴、阳极过程及镀层的择优取向的影响.通过分析阴、阳极的动电位极化曲线,发现镀液中逐渐加入的CO23-提高了阴极的极化,使电结晶晶粒细化,直至达到稳定;同时促进了铜阳极的溶解.而X射线衍射(XRD)结果表明,铜镀层的晶面择优取向从(222)逐渐向(111)转变.通过镀液中固体络合物的红外光谱分析表明,CO23-的加入以第二配体的方式进入该镀液的放电络合离子结构中,参与Cu2+的络合,形成更稳定的络合物,从而导致铜沉积电位负移,镀层(111)晶面取向增强.