新型耐高温阻燃层压板的研制

以苯酚、甲醛为原料,在催化剂的作用下合成酚醛树脂,然后用硼酸改性得到硼酚醛(FB)树脂。采用FB树脂作为基材树脂制作玻璃布层压板,FB树脂的耐热性比普通酚醛树脂高。FB树脂层压板具有好的耐热、阻燃、机械和电气性能,其阻燃性能达到了UL-94垂直燃烧法V-0级。

水性膨胀型防火涂料的研制

采用聚有机硅氧烷乳液、自交联丙烯酸酯乳液和水溶性三聚氰胺甲醛树脂作为成膜剂,配合P—C—N膨胀阻燃体系,以聚磷酸铵(APP)为脱水催化剂、双季戊四醇(DPER)为碳化剂、三聚氰胺(MEL)为发泡剂,制备了一种水性膨胀型防火涂料。介绍了水性膨胀型防火涂料的阻燃性能、机械性能等。

雷达罩用新型抗静电防腐耐磨涂料的研制

以含氟二元醇树脂、六亚甲基二异氰酸酯缩二脲溶液为原料,二月桂酸二丁基锡为催化剂制备了含氟聚氨酯树脂,并以其为基本成膜物,并掺入耐高温填料二氧化钛,导电填料纳米ATO(掺锑二氧化锡),聚四氟乙烯微粉,同时加入超分散剂、溶剂等制备了雷达罩用新型抗静电防腐耐磨涂料。该涂料不仅具有优良的抗静电性、弹性及良好的附着力,同时还具有很好的防腐蚀性、耐老化性和耐磨性,是一类新型的多功能涂料。

环保型金属表面处理剂的制备及耐蚀性能研究

选取了一种新型的金属表面防护硅烷化处理试剂——乙烯基三氯硅烷,并使其在水和醇混合溶剂中水解,水解过程稳定性好,且能保证硅羟基的含量。通过耐水性测试、盐水浸泡测试、耐酸碱性测试、3%CuSO4溶液点蚀实验结果表明,该新型的金属表面防护硅烷化处理试剂耐水性、耐盐水性、耐酸碱性、耐CuSO4溶液点蚀性性能良好,同时具有环保、成本低等优点,经硅烷处理的金属表面的耐蚀性能优于传统的磷化技术。

浅色耐高温抗静电涂料的制备及性能检测

以3,3',4,4'-联苯四甲酸二酐、4,4'-二氨基二苯醚、1,3-双(3-氨丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷为原料,二甲基甲酰胺为溶剂制备了聚(酰胺-硅氧烷)共聚物,并以该硅氧烷改性聚酰胺为基本成膜物,以纳米ATO(掺锑二氧化锡)为导电粒子,并掺入耐高温TiO2和聚四氟乙烯微粉,同时加入超分散剂、溶剂等制备了浅色耐高温抗静电涂料。该涂料不仅具有良好的抗静电性能和耐高温性能,同时还具有很好的装饰性。

浅色抗静电涂料的制备及性能检测

采用聚氨酯改性环氧树脂为成膜物,以纳米ATO(掺锑二氧化锡)为导电粒子,同时加入超分散剂、溶剂等助剂制备了可常温固化的含纳米ATO的浅色抗静电涂料。该涂料不仅具有良好的抗静电、附着力、弹性、耐候性和稳定性,同时还具有很好的装饰性。

铝用高温绝缘涂料的研制

采用元素高分子树脂、特制的铝绝缘搪瓷釉及聚酰亚胺为主要成膜物 ,制成综合性能优良的铝用高温绝缘涂料 ,具有较高的耐热性 ,又保持了良好的电绝缘性和与铝材匹配好等优点。其制备技术路线合理 ,配制工艺简单 ,涂料施工方法简便 。

新型耐高温抗静电涂料的制备

以酸性磷酸铝无机黏结剂为成膜物，电熔石英粉为耐高温填料，OP-10为非离子型表面活性剂，氧化镁和氧化锌为固化剂，二氧化锡为导电填料，制备了新型耐高温抗静电涂料。试验结果表明，反应时间为60min，耐高温填料的加入量为30％，表面活性剂的加入量为1％，固化剂的加入量为0．5％～0．8％，增稠剂的加入量为2．1％～2．7％，导电填料的加入量为1％～2％时，其耐高温性能可达1000℃（5min）。

高性能绝缘灌封材料的研制

由于环氧树脂型灌封胶在固化时体积收缩率大和缺少韧性,经常使工件灌封体固化后即发生裂纹,或者在受到高低温度冲击时发生裂纹,造成较大经济损失。从采用的螺环原酸酯类膨胀性材料、环氧树脂和固化剂等方面分析对绝缘灌封材料整体性能的影响,通过试验数据得到如下结论:采用螺环原酸酯类膨胀性材料和特种复合固化剂,解决了环氧树脂型绝缘灌封材料固化收缩率大和高低温冲击性能差的质量问题。合成得到了固化收缩率低和高低温温度冲击性能好的高性能绝缘灌封材料。

新型抗开裂输电装置灌注胶的研制

从树脂、固化剂、填料、增韧剂等方面分析对输电装置灌注胶整体性能的影响,通过试验数据得到如下结论:采用表面处理过的无机填料、特种增韧剂和固化剂,解决了输电装置灌注胶开裂的质量问题。

耐高温电机磁钢叠片胶粘剂

研制的通过双马来酰亚胺与二胺基二苯甲烷反应得到的预聚体与环氧树脂配合,成功将双马来酰亚胺引入到环氧固化体系中,辅以其它助剂组成的电机磁钢叠片胶粘剂粘接性好,在250℃的高温下仍能保持较高的剪切强度,可保障电机在250℃的高温下运行的稳定性和安全性。