紫外光交联聚乙烯电缆绝缘材料的膨胀阻燃研究

采用大分子成炭发泡剂及改性的聚磷酸铵制备出新型的无卤高效膨胀阻燃剂,将该类阻燃剂成功应用于可光交联的聚乙烯电缆材料中,赋予聚乙烯电缆材料良好的力学性能、阻燃性能及电性能。复合材料的各项物理机械性能及阻燃性能指标,完全符合国家标准GB/T 12706-2008中对电力电缆交联聚乙烯绝缘材料的各项指标要求。

紫外光与硅烷交联对聚乙烯电缆材料性能的影响

以线型低密度聚乙烯(LLDPE)为基体树脂,分别制备出紫外光交联与硅烷交联电缆用绝缘料。讨论了两种交联方法对聚乙烯绝缘材料性能的影响。结果表明:对于无色母填充的聚乙烯材料,紫外光交联后的样品在凝胶含量、热收缩、耐老化及电性能等方面均明显优于硅烷交联聚乙烯材料。

紫外光交联对低烟无卤阻燃电缆绝缘材料性能的影响

研究了紫外光交联对低烟无卤阻燃电缆绝缘材料的热延伸、力学性能及阻燃性能的影响,并利用热失重分析仪研究了绝缘材料的热稳定性及老化性能。结果表明,随着紫外光辐照时间的延长,绝缘材料的热延伸率逐渐减小,交联后绝缘材料的力学性能、耐热性、阻燃性能及电性能明显提高;紫外光交联后,绝缘材料的拉伸强度由交联前的10.0 MPa增加到13.0 MPa;通过158℃热老化实验,绝缘材料的拉伸强度和断裂伸长率的保留率均大于90%;极限氧指数也由33.5%增大到35.0%;体积电阻率由交联前的7.8×1012Ω·m提高到1.1×1013Ω·m;介电强度由33.0 MV/m提高到36.0 MV/m。

填充油及聚丙烯对SEBS/PP材料的流变性能及力学性能影响

选取了不同类型的填充油,研究了不同类型的填充油对材料的性能影响,并探讨了了聚丙烯的添加量对材料性能的影响。实验结果表明,填充油加入后,降低了SEBS的熔融粘度,明显改善材料的加工性能,石蜡油优于环烷油,150#石蜡油适宜添加量为SEBS的25 wt%。当PP添加量为基体树脂的30 wt%时,O-SEBS/PP复合材料的拉伸强度为21.0 MPa,断裂伸长率为878%,力学和加工性能较好。

耐温125℃紫外光交联低烟无卤阻燃绝缘材料的研制

以EVA与HDPE为基体树脂制备耐温125℃紫外光交联低烟无卤阻燃低压(3.0kV及以下)电线电缆用绝缘材料。采用相容剂与弹性体并用的方法改善了低烟无卤绝缘材料的力学性能,引入合适的抗氧剂体系,增加了材料的抗老化性能。系统研究了基体树脂的最佳配比、相容剂、阻燃体系及其它加工助剂对绝缘材料性能的影响。开发出新型的耐温125℃紫外光交联低烟无卤阻燃电缆材料。

紫外光LED交联技术在低烟无卤阻燃电线电缆的应用

本文简单的介绍了紫外光交联技术、紫外光LED新型交联设备特点以及紫外光LED在低烟无卤阻燃电线电缆中的应用。