重油催化裂化沉降器内件改造施工方法

为催化裂化装置沉降器全部内件更新而提出的施工方法，将沉降器上部封头割开，所需更换内件均从沉降器上部整体吊装就位，不仅保证了施工质量，改造工期也大为缩短。

振动时效降低再生器焊缝残余应力的应用

重油催化装置再生器器壁焊缝附近多处出现贯穿性裂纹 ,其成因为应力腐蚀开裂。通过振动时效处理以降低焊缝残余应力 ,可避免应力腐蚀开裂的产生。因容器质大体高 ,采用 4点振动 ,加大主振力 ,减小附振力 ,延长振动时间的处理工艺。测试表明 ,新焊缝无论在垂直方向还是在平行方向的残余应力均降低了 50 %以上。大型工件采用振动时效处理降低焊缝残余应力效果显著 ,并可大大缩短检修工期。一年多以来设备运行正常。

多支点平衡梁在吊装工程中的应用

在检修大庆石化分公司炼油厂的2台5000m3原料水罐时,发现需更换原料水罐的上5圈壁板及罐顶,针对该罐体直径大、罐壁薄且刚度较小的情况,结合现场施工条件及工期要求,决定采用罐顶和5圈壁板按常规方法整体预制,然后整体吊装的施工方法。为保证罐体起吊受力的均衡性,特设计了多支点平衡梁,通过受力分析和实际应用,在吊装中采用多支点平衡梁,可使构件保持平衡,有效地解决了由于径向力带来的吊装罐体的尺寸变形超差,保证了施工质量,缩短了工期。