建筑型材阳极氧化洗涤系统工艺的选择与控制

一、前言建筑型材阳极氧化工艺流程,一般有脱脂、碱蚀、中和、氧化、电解着色、化学染色及封孔等工序。各工序的槽液是分别由不同溶质组成的。对进入的杂质元素因工序不同,要求也各异。例如,氧化槽中的Cu2+、Zn2+外分别要求小于125、500PPm,否则会影响膜的抗蚀性。Cl-大于80PPm可引起膜的斑蚀。电解着色槽中的K+、Na+（以硫酸盐形式存在）大于1.5克/升、NO3-为0.1克/升会影响着色,特别是,当后者浓度达0.2克/升时,则几乎不能着色。封孔槽用水中的Ca2+、Mg2+、Fe2+、NH4+分别要求为0.3～4PPm,而SiO32-、Cl-、SO42-要求则小于5～10PPm。

多元回归法在挤压生产中的应用

一、前言运用生产数据进行多元回归,找出型材几何形状及主要工艺因素对挤压机产能的定性定量的影响关系,对选择合理工艺参数,改进模具设计可提供一定的参考和依据。挤压型材生产,品种规格繁多,几何形状千变万化,通过形状因素对产能的计算,可找出其相关的规律,从而可对不同规格几何形状的产品进行产能预报,便于生产计划的分配考核,促进提高管理水平。二、计算的基本条件计算的基本条件,所取参数如下: 1)主要工艺手段挤压机为1800美吨宇部兴产的单动油压机。挤压筒直径180毫米;使用合金为LD31并经560℃×8小时均匀化处理,挤压温度480～520℃,成品率78％,挤压比为λ,挤压力为F。