奥氏体不锈钢局部充氩保护焊接工艺

针对奥氏体不锈钢现场焊接根部易于氧化的问题，在大量试验的基础上，采用氩弧焊枪和充氩喷嘴从坡口间隙局部充氩保护的焊接工艺，取得了较好的效果，并在电厂检修中得以应用。

珠光体耐热铸钢件冷焊修复的应用

在介绍珠光体耐热钢焊接修复方法的基础上,结合主汽门裂纹和汽轮机隔板磨损的焊接修复实例,提出采用镍基焊条焊接隔离层、用奥氏体焊条填充和盖面的冷焊方法,对焊接工艺进行改进,降低了焊接应力和焊接变形,满足了机组运行要求,取得了满意的效果。

АК-12型汽轮机抽汽短管焊接工艺

通过对A —12型汽轮机缸体与抽汽短管焊接的性能分析，确定了采用镍基焊丝焊接过渡层，用A507焊条填充盖面的焊接工艺。实施后经过检验焊缝质量满足要求，为焊接相应的缸体构件提供了实践经验。

用药芯焊丝封底焊接奥氏体不锈钢的工艺

在焊接工艺评定试验的基础上 ,提出了采用药芯焊丝封底、实芯焊丝盖面焊接奥氏体不锈钢的焊接工艺 ,有效地防止了焊接时焊缝根部易氧化的问题。焊接时不必再对焊缝根部进行充氩保护 ,使焊接工艺简化 。

涡流探伤技术在电站设备中的应用

针对电站锅炉用金属管材存在原始缺陷的问题，介绍了涡流探伤技术在电站设备中的应用。利用该技术的高效探伤特性进行安装前原始管材的检测，可有效地避免由于管材原始缺陷造成的事故隐患。

真光层的颗粒动力学──Ⅵ.南海东北部海域上层水体颗粒动力学的示踪研究

利用234Th－238U不平衡研究南海东北部海域3个站位上层水体中的颗粒动力学性质，测定了水往中溶解态及颗粒态234Th的比活度，具体讨论各相中234Th／238U）AR（放射性活度比）比值的垂直分布情况及其与水化学要素间的关系。运用稿态箱式模型计算出各站位不同水层中溶解态234Th相对于清除至颗粒物的平均停留时间和颗粒态234Th相对于迁出作用的停留时间。由模型得出的参数表明3个站位的真光层具有两种不同的层化图像，这一情形与我们在南沙群岛海域得到的结果相一致。结合POC／PTh比值，估算出3个站位从真光层输出的颗粒有机碳（POC）通量分别为4.025.0和5．4mmolC·m－3－d-1。文中进一步讨论了234Th与POC两者停留时间的关系。

南海东北部表层水体水平涡动扩散的^(228)Ra示踪研究

研究了1994年8－9月南海东北部表层海水中228Ra的分布特征。采用Mn－纤维富集海水中的Ra同位素，通过其子体228Ac的β计数法来测量228Ra。表层海水中228Ra的放射性比活度从2．48Bq·m－3变化到4.47Bq·m－3，平均值为3.24Bq·m－3。228Ra的水平分布表现为调查海区东北部比活度较高，这与该航次的226Ra的分布特征相一致。根据各断面的228Ra放射性比活度与离岸距离之间的负相关关系，计算了它们所对应的水平涡动扩散系数，并讨论海域的地貌特征对228Ra比活度分布的影响。这些研究结果对表层水体的混合、交换，尤其是可溶性污染物的迁移、扩散以及海域的自净作用的研究都具有实际意义。

南海东北部表层海水中^(226)Ra的分布

报道1994航次南海东北部的226Ra。利用Mn－纤维富集海水中的Ra同位素，采用Mn－纤维直接射气法测量226Ra的比活度，228Ra的比活度采用228Ac的β计数法测量。研究海区226Ra的放射性比活度范围为0．62－1．17Bq·m-3,228Ra／226Ra）A.R介于2.78－4.59。226Ra的表层比活度分布大致表现为该海区东北部较高，中南部也有一较大值，表明陆源物质对这两个区域水体中的226Ra的贡献很大，其它区域分布较均匀。表层228Ra／226Ra）AR分布为靠近珠江口和西南区较高。此外，还将本航次的结果与该海区1992年春季航次的结果进行了比较。

汽轮机叶片端部铆钉的焊接修复

针对200 MW汽轮机的动叶片与围带相联接处铆钉严重磨损情况,制定了焊接修复方案,通过分析确定选用镍基合金材料,采用焊接方法对2台机组13、14级叶片进行修复,效果良好。

小汽包上升管座冷焊接工艺探讨

针对经长时间运行的锅炉汽包管座出现裂纹问题,进行了冷焊接的可行性分析,冷焊接可通过控制焊缝和热影响区的温度,控制母材的热胀冷缩,从而使热应力降低,以防止焊接接头产生较大的焊接残余应力。制定了管座冷焊的焊接工艺并在现场实施,取得了较好的效果。

T/P91钢焊接问题探讨

对T/P 91钢焊接中存在的问题进行了探讨。由于对焊接规范掌握不当、对焊接热处理工艺的理解存在误区影响了T/P 91钢的焊接质量,大电流加慢焊速的操作手法使T/P 91钢焊接接头性能劣化,预热温度太高,降低了该钢材焊接接头在室温时的冲击韧性。焊接热处理工艺中对温度的监控必须准确,否则就达不到要求的回火性能。DL/T 869-2004《火力发电厂焊接技术规程》对T/P 91钢焊后的组织和硬度的规定不够详细,需进一步完善。