3200t/d生产线氨逃逸理论值与实测值的对比分析

对某3 200 t/d水泥生产线的氮氧化物和氨逃逸情况进行了实际测试,并计算了C1出口和窑尾烟囱的理论氨逃逸值.结果 表明,氨逃逸理论计算值与实测值存在较大差异,理论计算值高于实测值,氨的氧化率和粉尘浓度、水分等是实测值与理论值存在差异的主要原因,氨水用量和分解炉出口NOx浓度是影响氨逃逸理论计算结果的主要因素.

利用有限元分析方法对旁路取风骤冷器的研究

水泥窑在处置固废过程中,尤其是处置含氯元素较高的固废时,氯元素容易在回转窑系统内循环富集并致系统结皮和堵塞,旁路放风系统是解决该问题的有效手段。取风骤冷器结构是旁路放风系统的关键部件。利用有限元分析对水泥窑旁路放风系统的取风骤冷器结构(直通式结构、直切式结构、旋转套筒式结构)分别进行速度分布、温度分布和压力分布进行研究,研究结果表明:旋转套筒结构比直通式结构和直切式结构更为合理,内部速度场混合更充分、温度场更均匀;旋转套筒结构能够保证高温烟气进入取风骤冷器后实现骤冷,且骤冷器内没有明显的温差界面,能保证烟气中氯化钾或氯化钠在骤冷过程中冷凝至粉尘中。

热平衡计算在系统设备选型及增产改造中的应用案例

水泥企业生产中,热平衡计算对设备选型的确定至关重要。同时,生产中,也可以根据实际运行参数进行热平衡计算,反向分析问题的症结所在,有针对性地确定并解决相关问题。本文以山西某水泥厂煤粉制备系统的实际问.题为案例,通过系统热平衡计算,确定了系统问题节点及调整措施,达到了增产降耗的目的。

篦冷机冷却风机改造与鼓风密度关系的探讨

通过对数十家水泥企业篦冷机的标定与对比分析发现,熟料冷却效果、二次风温度、三次风温度以及余热发电的风量与风温等生产中的重要指标,与篦冷机各室冷风鼓风密度有着密切的关系。当系统增产幅度过大,厂家需要对风机进行改造时,应着重关注各风室设计与运行的鼓风密度适宜范围,以达到预期效果。仅简单地加大冷却风机风量与风压,不能达到理想的冷却效果。

水泥厂应急电源的设置范围及应用分析

水泥行业由多个相互关联的独立系统组成,运行中一旦出现突然供电间断的情况,轻则可能会造成设备不能及时重新启动,重则可能会造成重大的设备与人员的事故及经济损失等。因此,水泥厂在设计之初,考虑应急电源的设置及其所涵盖的范围,是一项非常重要的设计与技术工作。同时,通过设计的原理分析,对于在运行企业的生产人员,也有一定的指导性意义,可以使其更好地了解可能出现的安全问题。

φ80m超大型粉煤灰储库设计特点

我公司承接的某一高细粉煤灰粉磨站项目,成品粉煤灰设计有一座超大型储库。为解决其卸空率、控制储库整体高度、避免出现不均匀料压,以及卸料、输送等问题,我们对其进行了全新的设计及库内、输送的配风计算。原始数据：（1）储库形式：圆形,φ80m,储量10万t;（2）最大喂料能力300t/h,最大卸料能力360t/h;（3）物料输送形式：气力输送;（4）物料堆积容重约2 600kg/m^3。

生料粉磨与废气处理系统连接管道防泄漏设计

窑尾废气作为生料粉磨系统的烘干热源时,废气处理系统与生料粉磨系统之间会通过管道连接成为一个综合运行体,通过对管道阀门的控制又可以将这两个系统隔断成两个相对独立的部分。当生料粉磨系统停机只有废气处理系统运行时,两个系统之间的隔断形式,是防止高温热风泄漏的关键。如果阀门密封不严,连接这两个系统的管道内部出现瞬间的正压,会有少量的高温气体进入到生料粉磨系统,对生料粉磨系统的设备或人员造成极大的安全威胁。

煤矸石作为水泥替代原燃材料的技术推演与运行效果

随着水泥工业替代原料与替代燃料需求的日益高涨,作为同时具备替代原料与替代燃料功能的煤矸石的应用,也越来越受到研究人员与生产人员的关注。因为煤矸石中所含热值较低,一般多在1100kcal/kg左右,作为替代原料使用时,由于其中含有部分热值,很容易造成预热器经常出现"后燃"等问题,给生产的稳定运行带来了不少的困扰,也限制了它的进一步应用。

赤泥在水泥生产中的研究进展及替代原料可行性分析

当前赤泥的产生量巨大,长期堆存会造成地下水和土壤污染,占用大量土地资源,引起一系列的环境问题;赤泥的利用途径繁多,但尚无大规模、低成本、成熟可靠的再回收利用途径。本文对赤泥的产生量和危害、主要利用途径等进行综述,并重点对赤泥作为水泥替代原料的可行性进行了分析计算,结果表明:赤泥作为水泥生料配料的方案是可行的,主要替代铝质原料,掺量在4%左右。但估测全国具备处置条件的水泥企业每年约可以消纳赤泥800余万吨,仅占赤泥产量的7.4%左右,并不能有效大规模消纳每年所产生的赤泥。

管磨机处理高湿物料的新型工艺设计及应用

0引言随着水泥行业技术的逐步完善,立磨与辊压机在生料处理系统的应用也得到了不断的推广。但这并不表示管磨机在处理生料、尤其是处理高湿物料上将退出历史舞台。相反,只要有效解决了其本身的弱项,就可以使其在提产、降耗以及处理高湿物料等方面,大有用武之地,尤其是针对目前正在运行的生料管磨机系统的增产、降耗等技术改造方面,更有着立磨与辊压机系统所不具备的优势。据此,本文提供一种新型管磨机工艺流程设计。

煤粉制备系统的技术诊断与改造

水泥厂煤粉制备系统中,产量的影响主要有两个方面:原煤易磨性和烘干热源的供应。部分厂家由于系统的调整,经常会造成热源供应不足的情况,致使系统产能下降。内蒙古的一家水泥厂,其煤粉制备系统热源供应不足非常具有代表性,本文详细介绍了其热源供应不足的标定,以及计算推演的理论依据,并进行了技术改造,取得了明显的效果。

检修部件吊运安全空间的设计要求

欧美洲的水泥客户,对于水泥厂的安全检修都有着极其细致而严格的限制性要求。在长期与欧洲高端客户的合作中,总结出了一套专门的安全与检修的标准与规范,在实际执行中,不但满足了客户的需要,有效地推进了设计进度,同时,在设计与实际生产中,也极具安全与可操作性。

“三三”制级配在Φ2．2m×6．5m开流水泥磨中的应用

“三三”制级配在Φ２．２ｍ×６．５ｍ开流水泥磨中的应用姜树丰黑龙江省阿城市热电厂水泥厂（１５０３００）水泥厂磨机球仓的级配，一般均采用“两头小、中间大”的原则。我厂在实践中通过几年来的不断摸索，采用了一种新的级配，实行“三三”制，使台时产量提高了近３...

增加飞灰处理后旁路放风量的计算和对系统的影响

通过对飞灰及入窑生料化学成分的综合分析,以及对3%、5%、8%和10%四种旁路放风量的模拟计算,确定合理的窑尾烟室旁路放风比例,并分项详细分析了增加旁路放风后对系统的影响.

5000 t/d生产线预热器系统的技术诊断与改造

对5000 t/d生产线预热器系统进行了综合标定与技术诊断,详细介绍了其标定数据、技术诊断、反求计算以及技术推演等过程与理论依据,并据此制定了预热器与分解炉的改造方案,改造后达到了预期的效果。

应用在线热风炉处理高湿黏物料

当入磨生料的水分过大时，通常的窑尾热风已经不足以烘干原料，即使把窑头热风引入也不能满足，这就要增加额外的热源来满足要求，在线热风炉因此应运而生。我们在尼日利亚EWK项目上，使用了在线热风炉，较好地解决了高湿黏物料的烘干问题。

水泥窑旁路放风系统及其工艺设计

介绍了不同粉尘捕集方式下,水泥窑窑尾旁路放风系统各工艺流程的优缺点,以及进行旁路放风系统设计时的放风量选择及其具体设计要求。当放风比例<25%时,取风点宜设置在回转窑一侧中心位置;进入骤冷室之前的管道一般需设置230mm厚的浇注料,进风口风速一般按20m/s设计,出风口风速一般按18m/s设计,骤冷室至收尘器进风口的烟气管道长度须≥20m。

关于国际上几种立磨技术参数的对比

以生料立磨作为对象,对LOESCHE、非凡、UBE等三家立磨的基本设计参数进行罗列、对比,以作为技术人员的参考。

特型旋风收尘器在生料立磨粉磨系统中的应用

在生料粉磨系统中,为了降低进入收尘器的介质浓度,设计上会在磨机与收尘器之间设置一个预收尘器装置:旋风收尘器。该设备所能承受的假想截面风速,对于设备规格以及收尘效率,起着决定性的作用。本文针对国内外项目上应用的一种特型旋风收尘器进行全面的介绍和分析,采用该特型旋风收尘器可以大幅提高其收尘处理能力,其假想截面风速远高于传统旋风收尘器的计算值与选型标准,大大减小了该设备的规格与设置数量,以及配套的结构工程量的投入。