氧化微晶纤维素增强淀粉基塑料的制备和性能

将微晶纤维素(MCC)经NaIO4氧化制备出双醛纤维素(DAC),并以此对热塑性淀粉(TPS)进行增强,再以马来酸酐接枝聚乙烯(MA-g-PE)为增容剂,与低密度聚乙烯(LDPE)共混,制备出DAC/TPS/LDPE复合淀粉基塑料。通过电子拉力机、吸水率测试、热重法和转矩流变仪,研究MA-g-PE用量对DAC/TPS/LDPE性能的影响。结果表明:添加MA-g-PE可有效提高复合材料的力学性能、耐水性能和加工性能,且当添加量为4%时,淀粉基塑料的综合性能最佳。

小麦秸秆增强热塑性淀粉塑料的力学性能研究

以小麦秸秆(WS)为增强剂,按不同含量与热塑性淀粉(TPS)共混,并通过挤出和注塑成型的方法制备了WS/TPS复合材料。通过电子拉力机、扫描电镜(SEM)、冲击强度试验机和动态力学分析仪(DMA)研究了不同小麦秸秆含量对TPS的力学性能的影响。结果表明,当小麦秸秆含量为1%时,WS/TPS的力学性能优异,拉伸强度为6.89 MPa,冲击强度为7.05 kJ/m2。

聚乙烯醇纤维增强热塑性淀粉塑料的研究

采用双螺杆挤出法，以甘油为增塑剂，研究了质量分数为0．25％～2％的聚乙烯醇（PVA）纤维对热塑性淀粉（TPS）的增强作用。通过SEM、电子拉力机、热重法和流变仪分别研究了PVA纤维含量对PVA／TPS体系的拉伸断面形貌、力学性能、热稳定性以及加工性能影响。结果表明，PVA纤维在TPS中具有良好的分散性，可有效提高材料的力学性能，当PVA添加量为1．5％时，体系具有最佳的力学性能（拉伸强度为3．8MPa，断裂伸长率为158％）；PVA纤维添加量对体系的热稳定性基本没有影响；流变性能表明少量PVA纤维的加入可以提高加工性能，随着其含量的增加，加工性能变差。

物理方法对纤维素纤维的表面处理及其应用研究进展

综述了近几年等离子体、激光、γ射线、电晕和真空紫外辐射等物理方法在纤维素纤维的表面处理领域中的研究进展,着重分析了这些物理改性方法对纺织品、复合材料以及纸制品表面性能的影响,并展望了未来的发展趋势。

相容剂对TPS/LDPE性能及微观结构的影响

以两步法制备了热塑性淀粉/低密度聚乙烯(TPS/LDPE)体系,研究了PE-g-MA(马来酸酐接枝聚乙烯)相容剂添加量对TPS/LDPE体系力学性能、分子结构、热性能等的影响。结果表明,PE-g-MA的加入使TPS/LDPE体系具有较好的相容性,TPS/LDPE体系的拉伸强度、断裂伸长率以及热稳定性提高,当相容剂用量达到6份时,体系的拉伸强度达到最大值。

氧化木质纤维素对淀粉塑料力学和加工性能的影响

以高碘酸钠（NaIO4）为氧化剂,将软木纸浆纤维素（WPC）中的羟基氧化成醛基形成氧化木质纤维素（OWPC）,进一步研究不同氧化比例下[m（NaIO4）/m（WPC） =0.125 ～0.5],OWPC对热塑性淀粉塑料（TPS）的增强作用.通过显微镜、傅里叶红外光谱仪、X射线衍射仪、电子拉力机和流变仪研究了不同氧化比例下OWPC的形态和结晶度的变化情况,以及OWPC对TPS的力学性能和加工性能的影响.结果表明,OWPC的添加可有效提高OWPC/TPS复合材料的力学性能和加工性能,且当m（NaIO4）/m（WPC） =0.25时,OWPC/TPS复合材料的拉伸强度最大（5.02 MPa）.

水稻机械化育插秧种植技术实践探究

为了增强种植技术的推广和应用力度,保障水稻种植产量,本课题采用文献论述法,对水稻机械化育插秧种植技术要点做出分析,指出传统水稻种植中存在的问题如农户对育插秧技术掌握不够、农户种植规模不大、种植环境复杂等,并针对加强育插秧种植技术规范、提高农户培训力度、完善各项种植制度等方面提出建议。

小麦秸秆增强热塑性淀粉塑料的流变加工性能

以小麦秸秆(WS)为增强剂,按不同用量与热塑性淀粉(TPS)共混,并通过挤出的方法制备了WS/TPS粒料,利用转矩流变仪、挤出毛细管流变仪及熔体流动速率仪对WS/TPS塑料的流变加工性能进行了系统研究。结果表明,当WS质量分数为0.5%和1.0%时,WS/TPS塑料的相关参数比较适中,具有较好的流变加工性能,随着WS含量的进一步增加,加工成型性能变差。

不同粉碎程度与还田方式对稻草焚烧特性的影响

为从根本上禁止稻草焚烧,促进稻草还田,本研究依托自主研发的稻草粉碎均匀抛撒装置,通过大田试验与野外模拟试验,以目前水稻收获的常规模式稻草不粉碎条带还田(T1)及中度粉碎条带还田(T2)为对照,设置稻草粉碎条带还田模式(T3)及稻草粉碎均匀抛撒还田模式(T4),研究不同粉碎程度与还田方式对稻草焚烧特性的影响。结果表明:稻草抛撒均匀度及还田密度随着粉碎程度的增加而显著增加,稻草还田厚度则呈显著减少趋势。T4的稻草平均长度为5.3 cm,分别仅为T1、T2的13.6%、36.8%;稻草抛撒均匀度为87.4%,较T1、T2分别增加49.7个和42.0个百分点;稻草还田厚度为2.7 cm,仅为T1、T2的22.1%、27.8%;稻草还田密度为17.6 kg·m^(-3),较T1、T2分别增加88.3%、17.3%。在稻草条带还田(T1、T2、T3)模式下,粉碎程度越高,含水率下降越慢,燃烧时间越长,燃烧率越低,燃烧速率越慢,灰分越高,燃烧越不充分。T4通过稻草均匀抛撒虽可加速稻草含水率的下降,但燃烧时间、燃烧率及灰分仅分别为0.3min、6.0%、1.7%,均显著低于其他处理,几乎未燃烧。表明稻草粉碎均匀抛撒还田条件下无法燃烧,有利于从根本上实现秸秆禁烧。

农作物秸秆在复合材料中的应用研究进展

农作物秸秆是一种重要的可再生生物质资源,但长期以来未得到充分的重视和开发利用。随着可持续发展战略成为我国的基本国策,将农作物秸秆用于制备生态环境友好型复合材料具有巨大的发展潜力和应用前景。本文在浅析了秸秆的种类和组成结构特点的基础上,综述了近年来几种典型的农作物秸秆应用于复合材料领域中的研究进展,并分析了秸秆复合材料的制造工艺以及秸秆的种类、形貌等因素对复合材料性能的影响,探讨了未来农作物秸秆复合材料领域的发展方向。