数控机床故障诊断与维修

数控机床融合机、电、光、液于一身,具有高、精、尖的技术优势,在众多行业中得到了广泛应用。与传统的机械设备相比,数控机床控制精度高,加工质量可靠,生产效率高,灵活性好,得到了各行业的好评。但由于机械的磨损、失效、锈蚀等问题,在使用过程中会出现数控机床的内部元件老化、控制电流和电压稳定性降低、温度过高过低、软件丢失等问题,都可能使机床产生故障。当数控机床系统的某个部分出现故障时,就必须停机停产,进行维修,从而影响了生产进度。因此,对数控机床的有效诊断和抢修就成为了生产过程中的关键。

等离子机床切割烟尘收集装置组态控制系统设计探讨

工业烟尘是大气污染的主要来源,板材切割时使用等离子切割机床,在切割材料的过程中,会产生大量的烟尘,不仅对内部环境产生污染,更可能对工人产生相应的身体危害。本文基于相关各种类型的烟尘收集、处置装置——水下切割、下吸式、水床+侧吸式,提出在其各种装置中,设计一种集中处置、集中控制的组态控制系统,控制满足自动检测,自动采集,自动处理,自动工作。

一种太阳能光伏光热综合利用技术

为提高太阳能利用的效率和减少系统制取热水及供暖时的能耗,降低采暖及发电过程中的运维成本,利用太阳能光伏光热集热板(以下简称PVT)将太阳能转化为电能和热能,通过太阳能空气能热泵将低品位热能提高至较高品位(55℃),同时降低PVT温度,从而实现PVT发电效率的提高,太阳能的综合利用率高达60%以上。此种技术在一定程度上提高了太阳能电池板的发电效率和提高热泵制热时的能效比,减少了热泵在冬季制热的除霜工作,基于此技术建立的系统适用于热水需求较大且恒定的场所,但是系统初始投资较大,推广较为困难。

视觉引导机器人自动上料的剪力钉自动焊接设备设计

针对第三代非能动CAP核电站结构模块剪力钉焊接的特点,为满足现代工业高效智能自动焊接发展趋势,研究采用3D视觉系统、机器人、数控行走、螺柱焊机、激光除锈等多种先进智能设备集成设计的方法,开展了剪力钉自动焊接设备的设计制造工作。通过对自动焊接工艺流程的分析,编制逻辑动作,使之具备焊枪X、Y、Z三轴直线运动的精确定位,视觉系统引导机器人实现剪力钉与瓷环的自动抓取、组合及送钉,从而实现大面板工件、带瓷环大尺寸剪力钉焊接的自动化,提高焊接质量稳定性、降低人工焊接劳动强度。

大型剪力钉自动焊接设备的设计

通过设计一种大型剪力钉自动焊接设备,实现第三代非能动CAP型核电站结构模块剪力钉焊接的自动化。本设备主要由焊接平台、数控龙门移动系统、溜板装置、视觉系统、机器人部分、焊枪升降系统及数控系统等组成,可以实现焊枪的x、y、z三向直线运动、视觉系统配合机器人部分可实现剪力钉与瓷环的自动抓取、组合及送钉「该设备可实现大面板工件、带瓷环大尺寸剪力钉焊接的自动化,提高焊接效率、降低人工焊接劳动强度。

JZL系列电动履带式桩架在桩基施工中的应用

现代工程施工中，基础工程占全部工程相当大的比重。施工工法的多样性，促进了打桩设备的发展和不断更新。作为打桩设备的主体部分打桩架，目前国内外市场主要以步履式桩架和自行式履带桩架为主。前者虽价格较低，但行走不灵活，施工效率低，后者价格昂贵，维护费用高。