高合工钢Cr12MoV系列连铸工艺研究探讨

东特股份公司通过对高碳高铬冷作模具Cr12MoV系列连铸工艺研究,成功开发了Cr12MoV等高合工品种连铸生产工艺,所生产的连铸坯表面、内在质量满足下工序的使用需求,高合工钢连铸工艺的成功开发代替原有的模铸工艺,使炼钢生产效率提高、成本显著降低。

基于STAT的装备性能试验技术探究与分析

装备试验鉴定是装备采办全寿命周期管理的重要工作,在装备采办决策中起着重要的作用。建立结合前沿科学技术的装备试验鉴定体系是我国装备试验评估的必然趋势。通过试验鉴定,能够从技术和工程的角度测试装备是否达到规定的战技指标和效能,检验装备是否满足作战使命需求;同时还能尽早发现装备存在的缺陷,消除其使用风险。我国装备的试验鉴定主要包括“性能试验—状态鉴定”等几个环路。

面向试验鉴定的航天产品试验标准适用性评估模型与方法研究

随着航天产品逐步规模化研制与生产,如何保证航天产品发挥出应有的功能成为一个重大难题。解决这个难题除了抓好研制过程的质量工作外,试验鉴定也是一个重要方法与手段。航天产品试验鉴定的目的是确定航天产品在最接近真实条件下的能力与适用性,对航天产品是否满足可接受的最低性能要求做出可靠判断,利用试验发现装备的问题缺陷、定位产品研发的最终价值。目前,航天产品试验标准与产品研制全流程结合紧密,尚未面向试验鉴定新要求制定新的标准,同时,重新编制航天产品试验标准也面临着较大困难。

美军航天装备COTS试验鉴定工作透视及思考

随着航天装备更新换代的速度越来越快,能够显著压缩研发时间与成本的商用货架产品(COTS)在航天装备中的使用率大幅提高,因此如何对COTS开展试验鉴定以保证航天装备的性能和可靠性成为必须考虑的问题。文章从横向范围、纵向深度及存在问题3个维度全面立体地对美军航天装备COTS试验鉴定工作进行阐述分析,在此基础上提出适用于我国开展航天货架产品试验鉴定工作的建议。

航天产品化在商用小卫星领域应用的几点思考

众所周知,航天工作的典型特点是覆盖范围大,应用种类广。产品化作为航天工作中的一环,对于构建种类齐全、结构合理、性能先进的通用航天产品体系有着重要作用,航天产品化已在军工院所中逐步走向成熟。但是,目前市场规模迅猛增长的商业航天公司还尚未形成普遍的航天产品化做法,甚至尚无产品化意识。鉴于商业航天业务发展特点和小卫星研制成本低、研发周期短的独特优势,商业航天公司所研制的卫星较多为质量低于500kg的小卫星。

改善大圆坯中心裂纹缺陷的工艺优化研究

针对东北特殊钢集团股份有限公司炼钢厂所生产的φ800mm外卖大圆坯Q355NE系列风电用钢品种中心裂纹严重,影响下游用户使用的问题,通过收集前期大量数据并进行系统分析,再结合理论依据进行验证,最后确定影响大圆坯中心裂纹的因素有钢种成分、拉速波动、二冷配比不合理、末搅参数不合适等,最终通过工艺优化、工装改进,将外卖大圆坯Q355NE系列品种中心裂纹级别控制在要求范围内,满足下游用户的使用需求。

航天COTS产品标准化发展的透视与浅析

针对商业货架(COTS)产品在LEO(低地球轨道)卫星上的应用频率越来越高、应用范围越来越广泛的现实情况,简要剖析了航天COTS产品标准化的内涵与外延,介绍了航天COTS产品标准化的实施进展,探索提出了适用于航天COTS产品标准化发展的几点措施与建议,为我国LEO卫星星座建设部署提供一定的参考借鉴。

美军航天装备试验鉴定体系措施分析与启示

研发一项新型航天装备对各国来说都不是一件容易的事。事实上,航天工程是当今最为典型的复杂大系统工程,具有规模庞大、系统复杂、技术密集、综合性强等特点。美军航天装备试验鉴定体系源于基础的系统工程,其包括了对硬件和软件的建模与仿真、试验与分析、飞行与作战的测试评价。试验鉴定工作从笼统意义上可分为2个部分,即“试验”是指对硬件和软件测试中的可量化和可测量数据的实际采集,“鉴定”是指对测量和处理的数据信息进行分析和评定。

面向航天装备的货架产品准入审查流程探索研究

笔者在调研美军航天装备货架产品成熟做法的基础上,结合我国航天产品研制实际特点,通过分析对比国内外货架产品的不同理念,提出我国航天装备货架产品基本定义,具体阐述我国航天装备货架产品准入审查流程的设计思路,旨在为航天装备货架建设提供参考借鉴。

兰德公司关于美国天军发展建设的透视与启示

美国作为全世界公认的军事强国,始终极力保持其在太空领域的领先优势,确保其“在太空的统治地位永不受质疑和威胁”。2019年2月19日,美国时任总统特朗普签署了《航天政策4号令》(SPD-4),旨在建立美国天军(USSF);并于2019年8月29日宣布正式成立美国太空司令部(USSPACECOM),距离组建独立的天军更近一步。2019年12月17日,美国参议院通过了2020财政年度的国防授权法案,授权天军于2019年12月20日正式成立[1-2]。

美国GPS系统运行控制段的发展与现状

美国全球定位系统(GPS)历经多年的发展建设,目前已在全球得到了广泛应用,对人类社会产生了变革性的影响。GPS系统由空间段、运行控制段和用户段三部分组成,目前处于全面运行时期,其中运行控制段起到了重要作用,本文将对GPS系统运行控制段的发展与现状进行阐述,为我国“北斗”三号系统的运行管理提供参考。

航天型谱建设模式研究与探讨

中国航天科技集团有限公司装备任务正经历由试验向应用、科研向装备、系统向体系转型,航天型号科研生产模式面临着迫切的转型需求。传统的航天科研生产模式是以“型号任务牵引”的生产模式,造成了航天产品尤其是单机产品存在通用产品品种规格多,技术状态固化弱,质量稳定性、一致性差,型谱化和通用性不足、型号重复研制,批量保证能力薄弱、成本和研制生产周期受限等诸多问题。为了解决上述问题,适应航天装备多型号并举、研制批生产并重、高密度发射新形势的需要,笔者提出航天型谱建设新工作模式。

美军航天装备一体化联合试验质量管理的发展趋势与启示

介绍了信息化条件下航天装备一体化联合试验的研究背景,从试验环境、试验技术、试验方法等角度分析了美军一体化联合试验的主要做法,研究了美军一体化联合试验质量管理的相关做法,分析了一体化联合试验的质量管理趋势,给出了航天装备联合试验发展建议。

汽车曲轴用钢夹杂物分离阶段的研究

为了探索夹杂物分离阶段的影响要素,研究不同的造渣材料及渣系中不同的Al2O3含量对于夹杂物分离的影响。结果表明:石灰和精炼渣三元渣系与石灰和萤石的二元渣系相比,渣系熔点低流动性强、表面张力大、对夹杂物的溶解速率快,对于夹杂物的吸附能力强,因此在生产纯净度要求严格的钢水时,必须使用石灰和精炼渣三元渣系。同时随着渣系中Al2O3含量增加,CaO/Al2O3达到1.60-1.80之间,炉渣表面张力加大,对于夹杂物的溶解速率加快,更容易将夹杂物分离出来。

提高硫化物纺锤化及弥散化的研究

钙处理及铝脱氧操作优化硫化物形态进行工业对比试验研究,利用扫描电镜对圆材中硫化物的等级、形态、成分类型统计分析。研究结果表明:钙处理及加入铝脱氧剂以后能够使钢中形成更多的mCaO·nAl_(2)O_(3)化合物,在钢液凝固的过程中成为MnS形核的核心,降低了MnS的形核能,促使了硫化物在氧化物颗粒表面析出和长大,也改变了硫化物在轧制锻造过程中的变形状态,即被拉断形态,使长条状MnS变性为纺锤状硫化物,同时分布更加的弥散化。工业生产中采用钙处理及铝脱氧操作来最终控制钢中硫化物的纺锤化和弥散化是可行的。

提高RH真空槽使用寿命研究

RH精炼炉具备处理周期短,效率高,真空效果好等优点,深受各大钢铁企业所青睐。但是如果RH真空槽穿钢导致其使用寿命过低,会严重制约生产排产,大大降低了生产效率,严重时会导致RH精炼炉热停。本文深入分析造成RH真空槽穿钢的原因,并且提出相应的改进措施,提高了RH真空槽使用寿命,达到了供应商与钢铁企业双赢的效果。

美国防部EELV项目质量管理体系评估案例浅析

当今,世界各国对太空的依赖性日益显著,参与太空活动的“门槛”变得越来越低,其根本原因之一是作为太空活动先决条件的发射能力得到大幅度提升,而行之有效的产品质量管理体系则是提升发射能力的关键保障。本文聚焦美国防部(DoD)“渐进一次性运载器”(EELV)项目,重点分析以AS9100作为依据标准的质量管理体系评估活动相关内容,总结提炼可供参考的几点见解,助力我国运载火箭领域发展建设。

大弧形半径圆坯连铸机新增板坯装备及工艺特点

介绍东北特殊钢股份有限公司炼钢厂在16.5 m弧形半径圆坯连铸机增加200 mm×(500~850)mm板坯断面的装备情况以及产品质量特点。对于厚度为200 mm的板坯断面而言,铸机半径R是厚度H的82.425倍,远超出常规板坯半径是厚度的40~50倍设计理念,致使连铸坯具有高密度的质量特点。板坯断面生产的Q195系列品种终端产品,远销国内外市场;DL166、718H系列不锈钢代替模铸开坯材,大幅度降低锻造成本。

东北特钢大圆坯连铸机设备简介与质量控制

简介东北特殊钢股份有限公司炼钢厂2机2流大圆坯连铸机设备,并讲述大圆坯连铸机的产品质量控制。目前此连铸机可生产合金结构钢以及不锈钢等多类品种,并且通过工艺优化其产品质量能够满足后序加工分厂以及外部用户的需求。