含能材料机械加工安全控制技术

根据含能材料加工易燃易爆的特点，对机械加工设备进行安全控制改造，采用远程控制和隔离操作，增加一系列安全控制功能，形成安全可靠的含能材料加工机床控制系统，保证了含能材料加工的安全。

高温高压反应釜自控系统的设计

根据高温高压反应釜的工艺流程和要求,设计了一套自控系统。硬件采用计算机、PLC和串行通信控制技术;软件采用Step7,利用程序实现信号采集、信号处理、数据转换和过程控制;采用组态王实现工艺流程的实时操作和控制、工艺数据的实时显示与报警;采用Modbus协议实现串口通信。运行结果表明:该系统自动化程度高、稳定性好、操作方便。

基于网络的熔铸装药生产线控制系统

以PLC可编程控制器和计算机为核心控制设备,采用基于以太网和CC-Link现场总线的技术,在分散控制和单元控制的基础上,全面实现集中管理和监控。其采用2台计算机组成冗余系统;同时还采用人机界面作为参数输入、状态监控的备用手段,操作上按自动、手动两种模式设计;控制程序采用梯形图方式编写,包括初始化程序、主程序、复位程序等。

树脂微球敏化乳化炸药的安全性研究

介绍了乳化炸药敏化技术的安全性现状,对比分析了具有封闭微孔、表面光滑、耐压强度高的树脂微球作为敏化剂的乳化炸药的安全性,并对树脂微球敏化的乳化炸药在常温(20℃)及高温(95℃)时的摩擦感度、撞击感度、热感度、热分解温度、真空安定性及乳胶基质同树脂微球的相容性进行检测。结果表明:树脂微球提高了乳化炸药的本质安全性及产品的爆炸性能和储存稳定性;树脂微球敏化的乳化炸药机械感度低,具有良好的热安全性及化学安定性。该敏化技术对高温敏化及中低温敏化乳化炸药生产线均适用。

用于工业炸药的硝酸铵溶液相关参数的测定与调节技术

文章对硝酸铵溶液在工业炸药应用中的测定技术进行了分析,研发了硝酸铵溶液质量分数和p H的实验室测定技术及在线测定和调节技术,并进行了对比分析。结果表明,采用温度-密度-质量分数对照表法测定硝酸铵溶液的质量分数,其速度快;10%体积分数的硝酸铵溶液p H测定法更为简单快捷,结果与HG/T 4523—2013中硝酸铵溶液测定法的结果吻合性较好。硝酸铵溶液质量分数、p H的在线测定与调节技术能够满足工业炸药连续化和自动化生产的要求。