铜电解净液车间三段净化生产实践

烟台国润铜业电解车间采用净液一段脱铜+净液二段诱导法脱锑铋杂质+反应釜除镍+黑酸返系统的净液工艺。由于阳极板杂质含量高,生产能力又从年产6万t扩产到10万t,又需处理金银车间分铜液10 m^3(含Cu 55 g/L),净液能力不足。本文利用14个闲置电解槽,将净液改为三段净液,从而增加了合格阴极铜产量。

船舶报价系统的合理性分析

前言船舶报价作为船厂参与市场竞争的关键步骤,它的好坏,不仅决定着船厂能否在竞争中得到造船订单,而且也关系到今后船厂生产经营的效益状况。因此,对于船舶生产厂家来说,提高船舶报价水平,力争使所报出的船舶价格准确合理是增强企业竞争能力,并在竞争激烈的船舶市场上取胜的基本前提和保障。本文将通过分析资金的时间价值对船舶报价的影响,以及在考虑各种不确定性因素给船舶生产经营带来的风险的情况下。

从分铜液中脱除硒碲试验研究

研究了用铜片脱除分铜液中的硒、碲,考察了反应温度、反应时间及铜片加入量对硒、碲去除率的影响。确定最佳条件为:反应时间4h,反应温度90℃,铜片加入量200g/L以上。半工业化试验结果表明,分铜液中的硒碲脱除得比较彻底,可以返回电解。

浅谈高铋铜阳极板电解生产实践

为生产高纯电铜,电解生产要求原料杂质低及电解液杂质低,但国润铜业阳极板铋杂质升高,造成电解液杂质含量高,而电解液因含铋高(1.9 g/L)阴极铜出现四角长毛刺。当添加剂维持正常时硫不会超标,但阴极铜四边长毛刺又要求加大添加剂用量。为此本文介绍了低砷高铋电解液电解铜生产控制经验,通过生产实践总结出五项电解液高铋生产的建议,为同类企业提供参考。

电解净液三段工艺处理分铜液技改实践分析

某公司金银车间每天产生分铜液,原处理方式为铁粉置换法回收海绵铜,此工艺处理成本高,有价金属流失严重。针对此问题,车间进行了净液二段工艺和净液三段工艺处理分铜液的对比试验,通过分析选择了净液三段工艺,结果表明:铜片置换后液转入净液三段工艺的二段工序进行处理,可以保证净液一段电铜质量和净液系统除砷锑铋杂质能力;可回收金属铜、硒、碲、银等有价金属,年增加效益65万元,并节约铁粉费用10.4万元;减少年污水处理费用28万元。

在突尼斯做保修的日子

1993年年底，芜湖造船厂为突尼斯建造的3艘巡逻艇带着主机、推进系统和电台三大遗留问题及众多尚未完成的项目临时交付，并搭乘“沙河口”号半潜驳船于1994年年初到达突尼斯。我和四位芜湖造船厂的工人师傅及一位法语翻译于1994年3月7日到达突尼斯的军港城市比塞大，开始了合同规定的为期一年的保修工作。没曾想，原本计划一年的保修工作整整进行了三年!

对快艇的订货促进了高速柴油机的需求

由于对速度日益重视,特别是在快速班轮方面的发展,使得对高速柴油机的订单持续增长。为满足这种需求。