铜渣选矿生产工艺流程优化

某公司120万t/a铜渣选矿系统主要通过缓冷、破碎、磨矿、浮选、脱水等工序对闪速熔炼炉渣中铜金属进行回收,本文基于炉渣选矿安全生产、节能降耗、自动化技术应用等方面,重点阐述铜渣选矿生产工艺流程优化改进内容及取得效果。

闪速熔炼渣再选尾矿作水泥掺料应用研究

广西金川公司选矿分厂年产闪速熔炼渣再选尾矿超110万t,Al_(2)O_(3)、CaO和MgO等活性物质含量低,为非活性材料,仅作铁质调整剂使用,价值低、用途单一。本文采用物理激发和激发剂激发对广西金川闪速熔炼渣再选尾矿进行改性,并通过试验探索其作为水泥掺料的最大掺量,得到以下结论。通过机械粉磨改变尾矿细度,可使尾矿比表面积大于404 m^(2)/kg,能达到GB12958—1999规定的75级活性材料要求;不添加任何添加剂的情况下,闪速熔炼渣再选尾矿最大掺比为20%时满足GB12958—1999规定的75级活性材料要求;添加石灰和石膏渣进行对比试验,石膏渣的激发作用没有石灰效果明显,在石灰添加5%、总掺比30%时,基本能达到GB 12958—1999规定的75级活性材料要求;使用矿渣粉和钢渣粉作为配合材料,按照总掺比50%进行试验,矿渣粉效果较明显,尾矿掺比30%时,能达到GB 12958—1999规定的75级活性材料要求。

广西金川铜渣选矿生产工艺流程优化实践

广西金川公司120万Va铜渣选矿系统主要通过缓冷、破碎、磨矿、浮选、脱水等工序对闪速熔炼炉渣中铜金属进行回收,本文重点阐述广西金川铜渣选矿厂近年来对生产工艺流程改造、优化、技术创新和自动化应用所取得的成果,确保炉渣选矿安全生产、节能降耗、工艺技术指标的平稳和提升。