铁矿石金属化及钢渣再处理的新工艺

冶金学方面的许多研发工作与以下两方面的因素有关：为某些微型冶金厂寻求所需原铁的低消耗的生产工艺；为寻求经济有效的钢渣再处理工艺。对于年产100万t高级优质钢的微型冶金厂来说，在使用25％纯炉料的情况下，用直接还原铁代替短缺且昂贵的纯铁或生铁，需要生产30万t的直接还原铁(如图1所示)。在采用便宜的铁矿原料(主要是铁矿石筛选物和铁矿石粉)和便宜的还原剂及能源(最好是煤粉和煤筛选物)的情况下，由于生产准备简单(直接采用铁矿石原料和还原剂)，因此投资极少。

根据生铁成分三组分的相互关系分析改进高炉冶炼工艺（摘译）

为研究生铁中各成分间的相互关系和寻找相应的经验函数，对马格尼托哥尔斯克钢铁股份有限公司现有几座高炉的两周期，即基准期No．1和检验期No．2进行了研究，建立了六元素间的二维图及解析关系式。根据试验结果所作的二维图分析，证明生铁中各组分间存在函数关系，其特征重现性好而不依冶炼条件(高炉不同、周期不同)为转移。

含铬石墨铸铁轧辊的使用性能（摘译）

无限冷硬双铸材质的(ICDP)轧辊在热轧带钢轧机精轧机架的使用大约已有25年了。后来在精轧机组前面的机架上才开始使用高铬铸铁轧辊，并延续至今。由于高铬轧辊表面易于氧化，借助此特性可避免使后部精轧机带钢粘附到辊面上。此外，本文还对日本曾使用过的高速钢(HSS)轧辊进行了模拟试验研究。

印度不锈钢增长

印度的不锈钢行业面临着很多挑战，如：原材料获取、能源成本以及低价进口产品的涌入等等，这些因素对不锈钢行业产生了巨大的冲击。亚洲一些主要的不锈钢生产厂家不断扩大产能和产量，抢占了市场份额，对当地的生产厂家构成了极大的威胁。由于不锈钢生产、消耗和回收利用的起点低，造成印度本土废钢数量严重不足。

监测热轧机输出辊道上带钢热相变的在线多频电磁系统的研发和应用

本文介绍了TataSteelIJmuiden（塔塔钢铁公司艾莫伊登）热连轧机输出辊道上监测带钢相变用的电磁传感器系统的模拟及实验性研究结果。传感器头中有一个H形磁芯，在多重频率下同时励磁。文章以互感光谱的形式介绍了将电磁系统的输出与带钢相变过程相结合的模拟研究。

生态酸洗表面（EPS）技术改进：利用生产经验及设计优化提高性能

生态酸洗表面（EPS）处理技术用于去除轧制板材在热轧过程中形成的氧化层（轧制铁鳞）。作为一种除鳞工艺，EPS可直接代替酸洗。这是一种环境友好型技术，将水和研磨钢砂混合物喷射到移动的带钢上来去除带钢表面的氧化层。EPS处理过程中既不使用也不产生任何有害物质。

合金钢的历史

第一部分始于20世纪早期的合金钢的广泛应用增加了人们获取和分享一直是保密技术的热处理方面信息的需求。

工具钢制造者

人是工具的制造者。事实上，人类的整个发展进程就是以能够开发更好的工具为标志的。最初，人们以狩猎为目的发明了一些简单的工具，后来又为农耕和建筑制造出一些更为复杂的工具，同时还想尽一切办法制造出更好用于战争的武器。

非晶态电工钢的组织转变

用Fe—Si—B和Fe—Si—B—P(部分P代B)非晶态合金取代传统电工钢可显著降低磁损P50，但实际应用的保留非晶态退火将伴随局部结晶而损失磁性，故对结晶的影响因素、规律性及其对磁性的影响进行了研究。

提高电炉炼钢能源效率的绿色技术

在未来的几十年内，钢铁产品仍将是工业用主要金属材料。对结构钢需求的不断增长一直是全球电炉炼钢市场的特点。到2015年，电炉钢年产量有望达到5亿多公吨；到2020年，将达到5．75亿吨。

美国埃尔伍德优质钢铁公司在生产优质底注钢锭过程中的工艺控制和质量保证

本文探讨了埃尔伍德优质钢铁公司（Ellwood Quality Steels）自1985年成讧以来的炼钢工艺发展过程，其目的是在保证优良品质的同时，提高产量，成为自由锻行业和环轧行业钢锭吨位最大的供货商之一。本史还沦述了埃尔伍德优质钢铁公司为满足产城不断提高的需要，在底注区和发货区所做的改进工作。

在固溶处理和沉淀处理这两种热处理工艺过程中比较低碳微合金Nb—V—Ti钢的热塑性行为

通过在750～1200℃的温度下分别以0．01、0．002和0．0005S-1三种应变速率进行热拉伸试验，探究了锻造和铸造状态下商用低碳微合金Nb—V—Ti钢的热塑性行为。为了模拟这两种材料在钢板热拉伸过程中和连续铸造过程中分别所经受的矫直操作，采用了固溶处理和沉淀处理这两种热处理工艺，来比较它们各自对表面裂纹形成所产生的影响。变形后，固溶处理过程中轧制材料在900℃时单畴的延展值最低，而沉淀处理过程中铸造材料在800℃时两相区的延展值最低。相比之下，两种处理过程中在750℃时和1000℃以上时延展值最高。总之，我们发现表面裂纹是由晶界滑移造成的，这就是主要的断裂机理。我们还试图确定各种干预微观机制的协同效应和由此造成的脆裂之间的相互关系。