蒸发器积霜对冷库热工状况的影响

为了探讨冷库蒸发器积霜对冷库热工状况的影响,为冷库及时化霜和无霜运行提供科学依据,试验选用10t3HP的双温双控冷库为研究对象,动态监测了蒸发器积霜前和积霜后两段时间内库温、霜温、蒸发器进风口与出风口温差、冷库耗电量,绘制了蒸发器外表面的三维温度场。试验结果表明:蒸发器积霜前,库温周期变化较为稳定;积霜后,冷库运行周期由3个阶段变为风机运行和制冷2个阶段且库温最低温度逐渐升高,达不到设定下限,周期变化幅度减小,用时缩短。积霜后的霜温周期最低值达到霜温设定下限,冷库不能在正常设定的范围内运行,蒸发器的制冷效率明显下降。蒸发器积霜使进风口与出风口温差减小;冷库运行12h的耗电量增加147.06%。积霜后蒸发器外表面三维温度场显著不同,各点温度都有所下降,偏离设计的最低温度。试验表明,冷库运行过程中不积霜运行是冷库节能安全运行的重要因素。

影响蒸发器结霜因素及结霜对系统的影响

论述了蒸发器结霜的机理、影响蒸发器结霜因素以及结霜之后对系统性能的影响研究进展，优化蒸发器的设计和结霜化霜控制，提高蒸发器锏冷效率．

冷库运行不同时段温度变化过程分析

针对冷库运行过程中停机阶段、风机运行阶段、制冷机运行阶段的各点温度变化,采用热镀锡膜铜-康铜热电偶分别测量了3个阶段的库温、果品温度、冷风机进风口和出风口温度及冷风机蒸发器的温度,并对测点的温度场进行了分析.结果表明:果品温度在3个阶段基本恒定在1.8℃;在风机运行阶段蒸发器仍然是冷源;在制冷机运行阶段,蒸发器进出口温差增大,蒸发器温度下降,说明制冷效果良好.

果品入库期库温与霜温动态变化分析

为研究双温双控冷库在果品入库期库温与霜温的动态变化,以10t双温双控冷库为试验库,分别在果品进入冷库前、果品入库期和入库1d后的3段时间内,利用热电偶和数据采集系统监测并分析了库温和霜温的动态变化.结果表明:双温双控冷库在果品入库期,库温升高,改变了原来稳定的状态,周期用时延长且由3个阶段变为2个阶段,耗能增加;在制冷阶段,出现先降温后升温的现象,霜温最低值达到仪表设定的下限-10.0℃,此时段冷库由霜温控制;双温双控冷库在果品入库阶段能及时化霜,避免制冷效率大幅下降.入库1d后,库温恢复稳定,但周期用时增加.

小型冷库蒸发器三维温度场分析

以冷库小型冷风机的蒸发器为研究对象,采用热镀锡膜铜-康铜热电偶多点布置测量蒸发器多个点的表面温度.利用matlab软件实现热电偶热电势值与相应温度值的转换,并调用grid-data3差值估算函数计算蒸发器其它各点的温度值,绘制三维温度场,实现蒸发器内外温度分布的可视化分析,为冷库蒸发器的换热效果分析提供依据.

制冷机组冷凝器的三维温度场分析

以淋激式制冷机组冷凝器为研究对象,采用热镀锡膜铜-康铜热电偶实测冷凝器换热翅片管表面温度。利用Matlab软件实现热电偶热电势值与相应温度值的转换。调用griddata3插值函数估算出冷凝器其他各点的温度值,通过Matlab强大的绘图功能绘制出冷凝器的三维温度场。运用contourslice(切片轮廓线)函数可以方便地观察冷凝器任一截面的温度场,实现冷凝器内外温度分布的可视化分析。结果表明:淋激式制冷机组冷凝器具有很好的换热效果。

多效冷凝制冷机组的冷凝机理与工况分析

分析了多效冷凝制冷机组的传热和传质过程及风量、水量对机组冷凝效果的影响:空气与喷淋水交叉流动的结构可使多效冷凝制机组水泵的功耗更低;合理的风量及喷淋水量可强化水膜传热传质性能,同时使制冷量和能效比达到最大.以10 t保鲜冷库(0～3℃)为实验库,进行多效冷及风冷2种冷却方式下压缩机系统运行特性的对比实验研究.实验表明:多效冷凝机组很好地解决了高温环境下风冷机组排气压力、排气温度过高的问题,最高气温36℃时使排气压力和排气温度分别降低了0.73MPa,28.23℃,节能效果显著.

内池式高湿无霜果品保鲜冷库研究

研究设计了一种内池式高湿无霜冷库,采用制冷剂和载冷剂两个制冷循环分别控制,其中载冷剂采用内池贮液、喷淋雾化开放式循环,没有结霜、化霜和减湿问题。其冷间的无霜高湿和恒定的气温,符合果品恒温高湿的保鲜条件要求。冷库节能高效,保鲜效果好。