基于电弧喷涂的快速钢基模具制造

研究了利用电弧喷涂方法制造钢基模具的具体方法.详细分析了制模工艺所涉及的诸多技术问题,如材料的选择、RP纸型设计、硅橡胶模的制作工艺、陶瓷型的翻制工艺及电弧喷涂工艺参数选择等问题.通过冷冻实验,分析了硅溶胶对陶瓷型表面质量的影响,解决了陶瓷型表面缺陷的问题;通过烧结实验,验证了硅溶胶在陶瓷型中的粘结作用;通过喷涂实验,证明了应用电弧喷涂方法制造钢基模具的合理性.从而证明该工艺方法能实现钢基模具的快捷、低成本制造.

热喷涂FeCrBSiNbW涂层结构演变及空蚀性能

利用高速电弧喷涂技术成功制备了FeCrBSiNbW非晶纳米晶涂层,系统研究了不同热处理温度下,高速电弧喷涂FeCrBSiNbW非晶纳米晶涂层组织结构的演变规律。采用扫描电镜（SEM）、能谱分析仪（EDS）和X射线衍射仪（XRD）等对涂层的组织结构进行了表征,在磁致伸缩汽蚀仪上采用失重分析法对不同热处理工艺下涂层的抗空蚀性能进行了研究,探讨涂层的空蚀破坏机理。结果表明：随着热处理温度的升高,涂层中非晶含量逐渐降低,当热处理温度高于550℃时,涂层中由单一的α（Fe,Cr）相转变为α（Fe,Cr）＋Fe3B相。涂层中α（Fe,Cr）晶粒尺寸随着热处理温度的升高逐渐增大,显微硬度也随之升高。空蚀实验结果表明,电弧喷涂FeCrBSiNbW非晶纳米晶涂层的抗空蚀性能随着非晶含量的降低而下降,喷涂态涂层累积空蚀失重量最小,650℃热处理后涂层经180min空蚀试验累积失重量最大,达到56.8mg;涂层的失效模式主要为脆性剥落机制。

超细粉煤灰和偏高岭土改性水泥基透水混凝土性能研究

研究了单掺超细粉煤灰、偏高岭土和复掺超细粉煤灰与偏高岭土对透水混凝土浆体流动性、力学性能、透水性能的影响,并通过SEM进行微观分析。试验结果表明:超细粉煤灰能显著提高透水混凝土后期强度,但早期强度较低,其“滚珠效应”能提高水泥浆体的流动性,但会降低透水混凝土的孔隙率与透水系数;偏高岭土能改善透水混凝土的抗压强度,但会降低浆体的流动性,降低透水混凝土的孔隙率与透水系数;在掺入超细粉煤灰的同时复掺偏高岭土,能进一步增强水化反应,使浆体结构更加紧密稳定,从而提高透水混凝土的力学性能,同时能有效防止单掺超细粉煤灰引起的早期抗压强度下降。20%的超细粉煤灰与5%的偏高岭土混掺效果最佳,可以制备出抗压强度、孔隙率、透水系数分别为27.26 MPa、17.23%、2.93 mm/s的透水混凝土。

TIG-MIG复合焊电弧分析及计算模拟

采用高速摄像系统对TIG-MIG复合焊系统的起弧和稳弧过程进行观察。用帕邢定律分析在有MIG焊电弧提供的导电通道情况下TIG焊电弧击穿的路径,确定了双电弧复合焊时的起弧过程,并用Fluent软件对双电弧系统不同起弧路径下的工件温度场进行模拟。研究发现,当电极间距小于8.5 mm时,TIG焊在MIG焊引弧后,2个熔池可形成一共同熔池;而间距为10 mm时引弧后2个熔池形成"8"字形;间距为12 mm时,2个电弧中间有一低温区,呈分离态。根据模拟结果制备的焊接接头最大抗拉强度为518 MPa。

耐热钢焊条堆焊过程中的碳迁移现象

使用不同合金元素C,Cr,Mo配制的焊条在304不锈钢板上进行手工堆焊,并在500℃,100 h条件下进行高温时效处理。研究了不同元素对耐热钢/不锈钢焊接接头碳迁移的影响,发现焊条中减少C元素含量,或适当增加Cr元素含量,可有效地防止碳迁移的产生,而Mo元素对碳迁移的影响不如Cr元素。根据Fick第二定律,采用误差函数方法建立的碳扩散方程,通过实际测试进行验证,结果较为接近。

磷渣粉对透水混凝土的影响试验研究

采用磷渣粉等量取代水泥研究磷渣粉对透水混凝土的力学性能、透水性能和路用性能的影响。结果表明:在普通透水混凝土中掺入一定量磷渣粉替代部分水泥是可行的,磷渣粉等量取代水泥在10%以内时均可提高透水混凝土强度;磷渣粉最佳掺量为8%,透水混凝土强度、空隙率和透水系数分别为24.18 MPa、15.37%和2.45 mm/s,满足全透水型路面的使用要求;磷渣粉用作掺合料取代水泥时,有效取代率不高,在10%以下。

不锈钢与耐热钢焊接过渡区的碳迁移现象分析

为了在理论上对不锈钢和耐热钢异种钢焊接碳迁移过程进行定量分析,针对熔合区产生的碳迁移现象,首先根据化学位梯度将碳元素的实际浓度转换为等效浓度,利用菲克定律对扩散过程进行了计算.根据计算结果推导出碳扩散理论公式并绘制理论曲线,利用电子扫描显微镜对垂直于熔合线的方向进行成分分析并绘制实际碳扩散曲线.结果表明:理论曲线与实测曲线基本相同.通过这种方法可较为准确地推导出碳迁移的趋势,为今后异种钢碳扩散计算提供了理论基础.

GH4169合金真空自耗重熔铸锭显微疏松的形成规律及熔速影响

利用金相显微镜和扫描电镜研究了熔速对GH4169合金真空自耗重熔铸锭显微疏松和金相组织的影响;采用金相图像分析软件定量分析了熔速对铸锭显微疏松数量的影响。GH4169合金真空自耗重熔铸锭显微疏松的形成规律以及熔速影响的研究结果表明,由于金属气体凝结和喷溅等原因的影响,真空自耗铸锭表面激冷层中存在大量边界粗糙曲折的显微疏松。在激冷层下方的铸锭边部组织中,显微疏松数量明显减少,边界圆滑,气泡是疏松形成的重要原因。铸锭心部显微疏松尺寸增大,倾向于沿枝晶间通道分布。铸锭心部位于糊状区的底部,由于熔池较深,凝固速率缓慢,使该处二次和三次枝晶比较发达,偏析严重,从而容易阻塞补缩通道,所以易形成沿枝晶间通道分布的大尺寸疏松。随熔化速率增大,枝晶倾向于水平生长,熔池加深,二次和三次枝晶更加发达,偏析更加严重,显微疏松的尺寸和数量显著增加。

12Cr1MoV/304不锈钢焊接接头高温时效碳迁移现象

针对高温环境下异种钢焊接接头在服役过程中出现碳迁移,进而导致脱碳层在服役中失效的问题,采用电弧堆焊方法研究了12Cr1Mo V低合金耐热钢和304不锈钢焊接接头在不同时效时间下的碳迁移问题.研究表明,经高温时效后,焊态区域的组织并未受到影响;在过热粗晶区形成的碳过饱和的上贝氏体和粒状贝氏体组织则发生退化,转变成回火索氏体组织.形成的脱碳层组织以铁素体为主,里面夹杂少量的颗粒状渗碳体,特别是在增碳层出现大量的碳化物,形成类似于马氏体的复杂的不规则组织.经菲克定律推导出的扩散方程计算后,证明碳扩散的理论曲线与实际曲线较为接近,可用于研究碳扩散的迁移机制.

高温时效对异质接头碳迁移和组织的影响

电站锅炉的对流管束通常使用奥氏体不锈钢与低合金耐热钢的焊接,两种材料在成分和组织上明显不同,异质接头在高温服役中会发生碳迁移现象,形成一个增碳区和脱碳区,对异质接头进行500℃/100h高温时效处理,观察熔合线两侧成分和组织的变化,结果表明,在高温时效处理后,在熔合区碳含量增加并且析出大量碳化物,焊态下母材热影响区粒状贝氏体和上贝氏体退化,转变成铁素体和索氏体。

针织物热湿舒适性能的测试与研究

在对针织物热湿舒适性能的理论分析和对实测数据研究的基础上 ,进行了各结构参数影响相关的热湿性能指标的计算机辅助研究 ,建立了数学模型。

典型异质钢接头碳迁移与高温力学性能

针对A102焊接典型异种接头的碳迁移现象以及高温力学性能进行研究,利用由菲克定律推导出的碳扩散理论计算公式对扩散过程进行计算并绘制理论曲线.通过碳的成分分析绘制出实际碳扩散曲线,对熔合线两侧的组织进行观察.结果表明:理论碳扩散曲线与实际碳扩散曲线基本相同.对于A102焊接的15Cr MoR珠光体耐热钢与316奥氏体不锈钢异质钢接头而言,熔合线的不锈钢焊缝金属一侧出现增碳层,组织主要为碳化物和马氏体,而15Cr MoR热影响区一侧出现脱碳层,组织主要为铁素体.蠕变试件在熔合线脱碳层附近发生断裂,断裂方式为韧窝断裂.

室内设计专业陈设艺术教学研究

随着我国教育教学的不断发展,在基于室内环境设计、室内装潢设计的基础上,室内设计又进行了革新,室内陈设设计是当今社会发展的主流行业,更是室内环境设计、室内装潢设计无法比拟的,具有较强的艺术性,能够将室内设施的功能充分的发挥出来,是室内设计行业步入一个新台阶的标志。

针织物热湿舒适性能的计算机仿真研究

本文在对针织物热湿舒适性能的理论分析和对实测数据研究的基础上,进行了各结构参数影响相关的热湿性能指标的计算机辅助研究,建立了数学模型。从而对各结构参数对针织物热湿性能的影响程度进行了定量的深入分析。

针织物热湿舒适性能的计算机仿真研究

在对针织物热湿舒适性能的理论分析和对实测数据研究的基础上 ,进行了各结构参数影响相关的热湿性能指标的计算机辅助研究 ,建立了数学模型。

基于位置服务的长输管道巡检系统

本文论述基于位置的服务(Location Based Service,LBS)技术、GPS技术,GPRS、智能客户端技术来建设长输管道巡检系统,通过工业移动终端、卫星、无线电通信网络与运行中心构建起一个整体监控网络,实现对巡线现场事件实时上报、人员安全监控,消息通知发送,资源合理调度等业务需求,满足现代化天然气企业生产和管理的需要。

EDM和ESM孔对DD32单晶高温合金持久性能的影响

研究了EDM和ESM加工孔对DD32单晶合金在1 000℃/280 MPa条件下持久性能的影响。结果表明,两种电加工方式均降低合金的持久性能,特别是明显降低持久伸长率。ESM孔试样的持久寿命和持久伸长率都优于EDM孔试样。EDM加工孔内表面要比ESM加工孔内表面氧化程度更高,且ESM孔内表面相对于EDM孔内表面更加密实和光滑。但是,ESM孔和EDM孔内表面都有30μm左右的反应层。多源裂纹在EDM或ESM加工孔周围萌生,并在持久变形过程中向基体内部扩展。

电弧喷涂Al-Cu伪合金涂层的制备和性能研究

本文利用电弧喷涂技术在纯氩气气氛中成功制备出铝铜伪合金涂层。分析铝铜伪合金涂层的SEM照片,并测量其显微硬度和抗拉结合强度。结果表明:在纯氩气气氛电弧喷涂的涂层结合致密,缺陷很少。经过热处理后,铝铜形成了很好的结合,但部分铝被氧化,并形成了一些孔隙。随着热处理的温度升高,涂层的显微硬度先升高后降低,当温度在500℃时,显微硬度达到最大值304HV0.2,涂层的抗拉结合强度达到12.73 Mpa。

多因素对透水混凝土基本性能影响的试验研究

由于透水混凝土胶凝材料用量大导致成本高,因此为了降低成本,考虑采用粗砂替代部分胶凝材料,通过正交试验,研究粗砂掺量、硅灰掺量、水胶比、减水剂因素对透水混凝土抗压强度、有效孔隙率和透水系数的影响。试验结果表明:随着粗砂的掺入,透水混凝土抗压强度下降,透水系数显著上升;随着硅灰掺量和减水剂的增加,抗压强度先上升后下降,有效孔隙率和透水系数下降不显著;随着水胶比的增大,抗压强度先上升后下降,有效孔隙率和透水系数均下降。当粗砂掺量、硅灰掺量、水胶比和减水剂分别为6%,6%,0.28和1.7%时,透水混凝土综合性能最佳。当粗砂掺量低于9%时,胶凝材料用量有所下降,透水混凝土有较高的强度和良好的透水性。

骨料级配和粉煤灰掺量对透水混凝土性能的影响

分别选取了不同粒径(2~5 mm、5~10 mm和10~15 mm)的骨料进行双粒级混合,在水灰比为0.32的条件下,调整粉煤灰掺量(10%、20%、30%)制备了目标孔隙率为18%的透水混凝土试件。并对试件的抗压强度、有效孔隙率以及透水系数进行了测试,得出了骨料级配和粉煤灰掺量对透水混凝土抗压强度和透水性能的影响规律。结果表明:当骨料混合比例m_(5~10 mm)∶m_(10~15 mm)=5∶5,粉煤灰掺量为20%时,透水混凝土性能最佳,抗压强度达到21.2 MPa,透水系数可达到1.45 mm/s。