FeNiMnCuC_(0.2)Al_x高熵合金结构及性能研究

通过高频感应加热在真空下制备FeNiMnCuC0.2Alx(x=0、0.1、0.2、0.5 mol)高熵合金,对固溶处理后的试样进行结构及性能研究。结果表明,FeNiMnCuC0.2Alx高熵合金具有简单的面心立方结构;添加少量Al(x=0.1、0.2 mol)能细化FeNiMnCuC0.2Alx高熵合金晶粒,但x=0.5 mol时,晶粒又变得粗大;初生树枝状晶富含Fe、Ni元素,Mn、Cu在枝晶间相内有所聚集,C、Al大体上均匀分布于两相中;x=0时,FeNiMn-CuC0.2Alx高熵合金具有高的抗压强度(5 218 MPa),x=0.1 mol时,合金抗压强度(4 037 MPa)和压缩率(>75%)均较佳,随Al添加量的继续增加,合金压缩性能有所下降,x=0.5 mol时,合金表现为脆性断裂。

合成腔体温度梯度对金刚石复合片性能的影响

研究通过调整合成块的装配结构和腔体内温度分布,改善金刚石复合片的烧结性能和基体中钴的分布,特别是增加金刚石复合片界面钴含量对界面结构、硬度、耐磨性、冲击韧性等性能的影响。结果表明,不同腔体组装结构温度梯度的差异对基体内部及金刚石复合片界面处的钴含量具有较大的影响,采用温度梯度较小、整体发热均匀的合成腔体更容易得到基体硬度均一的复合片,同时其层界面硬质合金侧的钴含量达到9.52 wt%,较常规组装界面处钴含量5.36 wt%有了明显的提升,界面处碳化钨晶粒异常长大等缺陷得到明显改善,合成出的金刚石复合片抗冲击性能明显优于传统对装金刚石复合片,同时对金刚石复合片的耐磨性能无影响。