借助腐蚀技术研究Ni42合金薄带的应力分布

借助腐蚀技术，研究了合金薄带的应力分布，根据腐蚀试样的翘曲程度，可判定材料内应力的大小。实验结果表明：应力沿轧制方向分布大，而横向分布小，并得出在厚度方向分布的规律。同时阐明了经张力退火后，使沿轧制方向分布的应力基本消失，而剩余的极小量的应力，也改变了原来的分布规律。文中还进一步探索了在加工过程中与应力有关的因素，从而有效地把应力控制在与国外同类产品的应力范围之内，提高了产品的合格率。

彩管用横拼双金属合金带材的脱脂防锈剂研究

本文分析了彩显管用横拼双金合金带材表面产生锈蚀的原因,研究了适用的脱脂防锈剂,提高了双金属合金带材的防锈能力。

航天用GH600合金精细薄壁管的清洗工艺研究

自行研制出MCS-2清洗液和相应清洗工艺。使用该清洗液及工艺较容易将GH600合金精细薄壁管成品表面(特别是内表面)存在的污垢清洗干净,明显提高了管材的表面质量。

引线框架用Ni42合金带表面状态与耐候性能的研究

Ni42合金带,在压力加工和热处理过程中,导致的表面保护膜、无论在膜的厚度和耐候性能方面皆存在着差异。本文的笔者采用椭圆术和电化学相结合的方法,对三个不同编号的Ni42合金带上的表面保护膜的厚度、电极电位值进行测量,继而又做了仿大气腐蚀的盐雾实验。研究结果表明:表面保护膜的厚度由21—32(?)之间、电极电位值相对铂金为0.6240～0.7187V、合金的晶粒度,按照膨胀合金的评定法为9—10级。耐候性能的优劣主要决定保护膜的完整和致密程度,保护膜完整和致密,耐候性能较好,若保护膜的完整性和致密程度不够,虽然保护膜稍厚,耐候性能仍然欠佳。这一结论,进一步在实践中获得了验证,所以说想得到理想的Ni42合金带的表面状态,必须选定合适的压力加工和热处理工艺的工艺参数。