新型TiZrAlV合金激光气体氮化涂层的组织演变及其性能

为了改善钛合金的表面性能,利用激光氮化的方法对TiZrAlV合金进行表面氮化处理,制备出表面氮化物陶瓷涂层。用X射线衍射仪、扫描电镜、透射电镜和维氏硬度计对不同扫描速度下氮化区、热影响区及基体的相组成、表面形貌与元素分布、硬度进行检测。结果表明:激光氮化后,表面氮化区形成树枝状氮化物枝晶和细晶组织,中部热影响区主要为α′马氏体相组织,其中随着激光扫描速度的降低,氮化层液化过程中溶解的氮含量增多,进而生成氮化物增多,硬度值增加。激光氮化处理可以制备出氮化区TiN,ZrN,AlN等硬质相,并细化热影响区晶粒形成针状α′马氏体相,对研究涂层组织结构和性能具有一定的参考意义。

关于对CNAS《现场评审不符合项案例集》的归纳分析

本文以CNAS-CL01:2018《检测和校准实验室能力认可准则》为依据,通过对CNAS现场评审不符合项进行归纳分析,发现质量管理过程中的问题和不足,使实验室工作流程更加合理和适用标准要求,提升实验室的质量管理意识和水平。

高温合金低倍组织检验的腐蚀方法

高温合金的低倍组织检验对熔炼、冷热加工及热处理工艺参数的确定,设备生产运行状态的判断和产品质量的控制及提升具有非常重要的作用。阐述了高温合金低倍组织的酸洗方法、常用的酸洗液类型及目前生产检验中常用的检验标准,列举了实际检验中遇到的低倍组织缺陷,并结合试样粗糙度、酸洗液组分和浓度、酸洗温度及腐蚀时间等影响因素,说明了高温合金低倍组织检验的问题与要点,以期为高温合金的低倍组织检验提供指导性参考。

1Cr11Ni2W2MoV马氏体不锈钢冷拉棒材的力学性能研究

利用拉伸实验、硬度实验和光学显微镜等手段对1Cr11Ni2W2MoV马氏体不锈钢冷拉棒材的显微组织和力学性能进行分析。实验结果表明:在位错强化和细晶强化的双重作用下,随着冷拉变形量的增加,1Cr11Ni2W2MoV马氏体不锈钢棒材的抗拉强度、屈服强度和硬度逐渐增加,其棒材晶粒度也随之变细。经过退火和调质之后,当冷拉拔棒材累计变形量达到57.96%时,抗拉强度(R_(m))、屈服强度(R_(p0.2))、断后伸长率(A)、断面收缩率(Z)和布氏硬度分别达到了1087 MPa,903 MPa,16.5%,62.5%和287 N/mm^(2)。随着不锈钢变形量的再次增加,其力学性能只有些许变化。因为变形量增加到一定程度后,钢的晶粒级基本不再变化,位错密度也没有之前增加得那么迅速,此时的加工硬化主要以位错强化为主。从而使钢的性能趋于一个固定值,不再发生显著变化。

镍基变形高温合金的热处理组织转变及金相分析

概述了镍基变形高温合金的强化方式及不同热处理制度下的显微组织转变,对晶粒度、夹杂物、析出相的转变机理以及金相评定方法进行了归纳总结,以期为镍基变形高温合金的组织性能优化及检验提供参考。

不锈钢金相试样上类夹渣缺陷形成原因分析

对经过磨平、粗磨、细磨和精抛环节后多种牌号不锈钢中非金属夹杂物评级时,发现检验面存在许多形状不规则的类夹渣冶金缺陷。用光学显微镜、扫描电镜对该缺陷形貌进行观察,并采用能谱仪对缺陷化学成分进行定性定量分析,同时采用现场质量管理中的人、机、料、环、法、测六要素从炼钢到制备样品整个环节逐一对比排查,并进行不同材质的砂纸对比试验。结果表明,不锈钢金相试样的类夹渣缺陷主要含有O、Al、Zr元素,是在磨平阶段使用锆刚玉砂纸造成的。

不锈钢中铁素体腐蚀方法对比分析

铁素体作为奥氏体、马氏体和双相不锈钢的一种相组织,其含量直接影响不锈钢的焊接性、耐蚀性、力学性能和加工性,在其测定时往往由于腐蚀问题导致结果误差偏大。从检测标准出发,通过列举国内外目前针对铁素体含量及分布状态的表征方法,采用化学和电解两类方法进行铁素体腐蚀,从溶液配比、腐蚀温度、腐蚀时间、溶液可重复使用性和腐蚀效果等方面进行对比分析。结果表明:采用氢氧化钠水溶液电解铁素体整体效果较好,呈现红褐色,同时可以通过其在该溶液电解腐蚀显现的特征颜色进行该相的识别。