我国氯化法钛白生产技术的进展和今后的工作

简要回顾了我国氯化法钛白技术研究开发的历程 ,介绍了锦州 1 .5× 1 0 4t/ a氯化法钛白粉项目技术攻关取得的突破 ,尤其是核心关键技术与设备——具有我国自主知识产权的氧化炉开发研制成功 ,解决了氧化炉除疤的难题 ,大幅度提高了钛白半成品的质量。新型氧化炉的研制开发成功及其它一系列技术的突破 ,实现了全线工艺流程通顺和较长周期的运行 ,并实现了批量生产 ,说明我国已掌握了氯化法钛白生产技术 ,并具有创新能力 。

万吨级氯化法钛白新型氧化反应器的研制

从理论上分析了 Ti Cl4气相氧化的特点及新型氧化反应器的设计依据 ;详细介绍了新研制的氧化反应器的工业试验情况 ;生产出的氯化法钛白粉氧化半成品的消色力指标超过了美国杜邦产品 R- 90 2的实物水平 ,经处理后产品的合格率为 96 .12 % ,一级品率为 97.99% ,优级品率为32 .34% ,产品质量稳定 ;新型氧化反应器及除疤方法经国家知识产权局在世界范围内的文献检索和专利查询表明 ,属国内外首创 ,打破了西方的技术垄断 ,为锦州钛白粉厂的达产达标和扭亏增盈奠定了基础。

超微颗粒钙在大鼠体内的吸收和利用

方法：用超微颗粒（８０％＜１μｍ）钙、碳酸钙、脱脂乳粉配制的饲料及基础的低钙饲料分别喂养４组断乳Ｗｉｓｔａｒ大鼠４周，并做３天钙代谢实验。结果：超微颗粒钙组大鼠体重增长率为８０．４％；钙吸收率、储留率及利用率分别为７１．１％、９１．４％和６１．４％；股骨指数为５．８８；股骨钙存留率为４．９７％，与碳酸钙组比较差异显著（Ｐ＜０．０５或Ｐ＜０．０１）。血清钙为２．３９ｍｍｏｌ／Ｌ；血清磷为２．３１ｍｍｏｌ／Ｌ，均在正常范围以内。与脱脂乳粉组比较，超微颗粒钙的利用率达到脱脂乳粉组的７３％以上。结论：超微颗粒钙可以作为机体良好的钙源，广泛用于食品添加剂和药物。

氯化法钛白引进设备运行及国产化

锦州引进的氯化法钛白生产技术、关键设备已经达到工艺畅通、实现连续月产量超千吨能力 ,产品质量全面接近杜邦公司 R 90 2实物水平 ;引进设备经消化、吸收、创新、国产化 ,完全满足工艺要求。为氯化法钛白树起一个示范工程 ,对促进中国钛白工业的发展将起到推动作用。

浅议注册建造师继续教育管理方式

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