表面质量对铝包钢线耐蚀性能的影响

铝包钢线是架空输电线路的主要承载件,在架空线路的安全运行中起重要作用,要求其具有良好的耐蚀性能。铝包钢线的耐蚀性能与其表面的氧化膜质量有关,而铝包钢线的表面质量显著影响其表面氧化膜的质量。采用不同的拉丝润滑介质制备了铝包钢线,采用体视显微镜检测了铝包钢线的表面状态,并对其进行了盐雾试验,以模拟大气腐蚀环境。检测了盐雾腐蚀试验前后铝包钢线的质量变化,并通过比较盐雾腐蚀试验前后铝包钢线的抗拉强度评估了腐蚀程度。结果发现,采用拉丝润滑油拉制的铝包钢线表面质量较好,因此耐盐雾腐蚀性能较好。

特高强度铝包钢线生产工艺研究

特高强度铝包钢线选用含碳量较高的82B钢进行生产,在生产时确保钢丝表面温度在910～920℃之间。在拉拔过程中,通过10个道次的拉拔将单道次压缩率控制在17%以下。工艺改进后,铝包钢线的强度在1 750～1 800 MPa之间,且在拉拔、复绕、绞合过程中很少出现断线现象。

基于HyperXtrude数值模拟下不同导电率对铝包钢母线成形性能的影响

基于Hyper Xtrude数值模拟软件,以SLB350连续挤压包覆机为原型,分析了钢丝线径为Φ4 mm,包覆母线导电率分别为20%IACS,30%IACS和40%IACS,其所对应的平均铝层厚度分别为0.32,0.65和1.22 mm时挤压模具定径带处的速度场、温度场和等效应力场的分布情况。结果表明,在钢丝线径一定时,随着导电率的不断增加,铝包钢母线铝层截面面积随之增大,模具定径带处流动速度、温度和等效应力不断下降。最后,分别进行了3种导电率包覆母线同心度检测实验,实验数据与模拟结果一致,证明了此数值模拟可有效指导实际生产。