莱钢105m^2烧结机三次混合机衬板改造

为解决烧结混合机筒体粘料问题,莱钢分公司炼铁厂利用1#烧结机年修机会,对三次混合机圆筒衬板进行改造。采用耐磨稀土含油尼龙衬板替代原来的普通尼龙衬板,增加了导料板及逆流斜筋。改造后,防粘效果较好,设备故障率明显降低。

风机现场动平衡技术在烧结厂的应用

介绍了风机现场动平衡的基本原理，提出适合烧结厂实际的风机动平衡方法，取得了良好的效果。

莱钢105m^2烧结机头部弯道堆焊工艺

105m^2烧结机头部弯轨在长期使用过程中，磨损严重而更换难度较大。针对这种情况，提出了修复方案，制定了科学合理的堆焊工艺，现场修复磨损的弯轨，使用效果良好。

莱钢烧结一次混合机给料系统改造

针对烧结一次混合机给料系统出现的故障,对其进行改造。将一次混合机2#皮带拆除,1#皮带下料漏斗前移,将落料点直接移至一次混合机筒体内,并在下料漏斗焊接圈密封板。改造后,减少了粉尘的产生及漏料,降低了设备故障率。

大型圆柱状结构件现场测量检验工艺方法

以烧结厂Ф3000mm×12000mm圆筒混合机筒体为例，根据形位公差的测量原理，详细阐述了大型圆柱筒状结构件现场测量的步骤、方法。

三混筒体结构改造实践

针对105m^2烧结机三次混合机的筒体易出现裂纹或断裂的现状，进行适应性改造，取得了较好的效果。

风机现场动平衡技术在烧结厂的应用

在风机平衡的几种方法中,影响系数法是一种快速、高效、高精度的现场平衡法,但该法确定试加重量的方向有较大误差和局限性。莱钢烧结厂在总结出风机和电动机转子一次加重参数的基础上,对两台风机和电动机采用一次加重找平衡的方法,现场动平衡一次成功的准确率达到了95%以上,提高了风机轴瓦及电动机使用寿命,年获经济效益37.5万元。

莱钢竖炉二次冷却框架的改造

针对竖炉二次冷却框架存在的问题,提出了合理的改造方案并予以实施,取得了预期的效果,年降成本70多万元。

莱钢105m2烧结机头部弯道的堆焊修复

针对105m2烧结机头部弯轨在长期使用过程中，磨损严重而更换难度较大的情况，提出了修复方案，制定了科学合理的堆焊工艺，现场修复了磨损的弯轨，使用效果良好。

滚煤机筒体焊接工艺的改进

针对滚煤机使用中筒体与滚圈连接处频繁开焊的情况,分析了滚筒与滚圈的焊接性,改用J506焊条,制定科学合理的焊接工艺,组织施焊后取得了良好的焊接效果。

莱钢2~#竖炉二次冷却框架改造

针对2^#竖炉二次冷却框架存在的问题，提出合理的改造方案，并进行实施，取得了预期的效果。

摆式布料器传动装置改造

针对3^#烧结机摆式布料器频繁出现故障的现状，经过不断地摸索，对传动系统进行了改造，取得了较好的效果。