船用烟气脱硫塔喷淋系统数值模拟研究

喷淋系统是船用烟气脱硫塔主要功能构件,喷淋系统参数喷淋锥角、喷淋流速和喷淋流量对船用烟气脱硫塔烟气流场均匀程度影响大,影响过程复杂。以某型号船用烟气脱硫塔为基础模型,采用Design Expert软件中BBD实验方法设计了基于喷淋系统参数喷淋锥角、喷淋流速和喷淋流量的三因素三水平共17组试验,以多个截面烟气速度标准偏差平均值为评判依据对塔内烟气流动均匀性进行评判。采用ANSYS自带软件SCDM建立了船用烟气脱硫塔三维实体模型,采用Fluent meshing进行了模型网格划分,采用计算流体动力学商业软件Fluent对试验进行模拟计算。应用Design Expert软件对17组试验结果进行二次回归分析,应用Matlab遗传算法工具箱对二次回归分析得到的目标函数关系式求解,得到各截面流速标准偏差平均值最小时喷淋流速、喷淋锥角、喷淋流量的对应值,再次应用Fluent软件对优化结果进行了验证,可靠度达97.40%。

基于LNG冷能发电的朗肯循环关键参数分析优化

经过对传统两级低温朗肯循环进行模拟分析,为了提高系统的净输出功,提出了改进的两级低温朗肯循环系统。在系统初始参数与循环工质不变的情况下,以改进的两级低温朗肯循环的净输出功为研究对象。利用HYSYS过程模拟软件对其进行了逐级分析优化,得到优化后系统的关键参数为:系统低、高温级循环中工质的蒸发压力分别为4.2、0.64 MPa,冷凝压力均为0.1 MPa,LNG的气化压力为1.2 MPa,此时系统的净输出功最大。

糖精对脉冲电镀纳米晶镍-铁合金镀层耐蚀性的影响

在不含糖精和含有1g/L糖精的镀液中,采用脉冲电镀法在黄铜基体上分别制备出纳米晶镍-铁合金镀层。采用SEM,EDS,XRD和电化学工作站对镀层的表面形貌、名义成分、结构、极化曲线和交流阻抗谱进行测试。结果表明:当镀液中不含糖精时,镀层的自腐蚀电流密度为0.281μA/cm2,沉积镀层电阻为122 800Ω.cm2,且具有较明显的钝化趋势;当镀液中含有1g/L糖精时,镀层的自腐蚀电流密度为0.778μA/cm2,沉积镀层电阻为24 450Ω.cm2,且钝化趋势不明显。糖精的加入引起镀层晶粒细化及晶界体积分数增加,是造成纳米晶镍-铁合金镀层耐蚀性下降的原因。

换向比对脉冲电沉积镍-铁合金镀层耐蚀性的影响

采用脉冲电沉积方法，在不同换向比下制备镍铁合金。使用SEM及EDS对镀层的表面形貌及名义成分进行表征；使用电化学工作站对镀层在质量分数为3．5％的NaCl溶液中的极化曲线和交流阻抗谱进行测量。结果表明：当换向比为2．5-10时，获得致密均匀的合金镀层，其中铁的质量分数基本一致，平均值约为（14．95±0．45）％；当换向比为3．3时，镀层的耐蚀性最佳，沉积镀层电阻约为35810Ω／cm^2，自腐蚀电流密度约为0．79μA／cm^2。换向比引起镀层表面形貌的差别可能是由于镀层的耐蚀性不同造成的。

高脉冲频率对纳米晶镍-铁合金电沉积层性能的影响

为了探讨不同高脉冲频率对Ni-Fe合金镀层性能的影响,在铜锌合金基体上脉冲电沉积了纳米晶Ni-Fe合金层。采用SEM对纳米晶Ni-Fe合金镀层的显微形貌进行了观察,采用XRD对镀层的晶粒尺寸进行了表征,利用2273电化学工作站对其在3.5%NaCl溶液中的动电位极化曲线和交流阻抗谱进行了测试,研究了其耐蚀性能。结果表明:纳米晶Ni-Fe合金镀层致密、均匀;脉冲频率从0.5 kHz逐渐增至3.5 kHz时,镀层中的Fe含量在14.17%～22.77%内呈非线性变化,晶粒尺寸从23 nm逐渐降至15 nm;纳米晶Ni-Fe合金镀层的耐蚀性能呈下凹曲线规律变化,在1.5～2.5 kHz内耐蚀性能较好,1.5 kHz时最佳,自腐蚀电流密度约为0.216μA/cm2,镀层电阻约为1.443×105Ω.cm2。

脉冲电流密度对Ni-W合金镀层耐蚀性的影响

采用脉冲电沉积方法在黄铜基体上制备Ni-W合金镀层。研究了脉冲电流密度对镀层的表面形貌、微观结构及耐蚀性的影响。当脉冲电流密度小于15A/dm2时,Ni-W合金镀层主要由纳米晶和非晶的混合物构成;当脉冲电流密度大于20A/dm2时,镀层转变为完全非晶。脉冲电流密度为20A/dm2时制备的NiW合金镀层在质量分数为3.5%的NaCl溶液中的耐蚀性最好,自腐蚀电流密度最小,约为2.532μA/cm2;自腐蚀电位最正,约为-327mV;电荷转移电阻最大,约为5 412Ω/cm2。所有Ni-W合金镀层的表面均致密平整,W的质量分数约为(40.5±3.5)%。

压力容器设备法兰设计的优化策略分析

压力容器设备和管道以法兰作为重要的、不可缺少的连接部件,它以Taylor-Waters法为基本标准规范进行标准法兰设计,非标设备法兰设计则主要是以SW6设计软件为主,随着有限元数值计算的不断进步和发展,压力容器设备法兰设计也进行了优化设计,通过引入参数化设计语言和VB编辑工具,可以计算和开发满足强度和刚度标准的压力容器设备法兰结构尺寸,较好地提升压力容器设备法兰设计的精确性和设计效率。

徐家围子南部登娄库组层序界面特征及油气地质意义

徐家围子断陷是松辽盆地北部深层最重要的生气断陷,文章以层序地层学为指导,以最新三维连片处理地震资料为基础,以传统的组段界面分层特征为标准,从地震和钻井上对徐家围子南部断陷登娄库组各层序底界面特征进行了分析。同时,从控制油气运移、对储集层物性的改善,有利于圈闭的形成等方面,分析了沉积演化过程中形成的不整合面对油气的地质意义。

TP板气液分离性能模拟分析

分离器是油气田开发生产过程中重要的工艺设备之一,主要是从天然气气流中分离出液体、固体和其它杂质,或从原油油流中分离出气体、固体及游离水。采用计算流体动力学模拟FLUENT软件,对分离器中采用的气液分离元件——TP板组内的流动过程进行三维数值模拟,研究了液滴粒径、入口流速等因素对TP板分离性能的影响。指出进行TP板设计优化时主要考虑粒径在临界尺寸以下液滴的分离效率、采用TP板结构以及增加液滴碰撞机会使小液滴聚结成大液滴,是提高分离器分离效率的途径之一。

气化炉激冷室结构优化及数值模拟

为改善气化炉内合成气带液现象,对气化炉激冷室结构进行了优化改进,将激冷室下降管出口由竖直筒体结构改为喇叭形外扩结构,并在下降管外壁与激冷室内壁之间增设破泡器。采用Fluent软件在冷态工况下对激冷室内流动情况进行数值仿真模拟,研究外扩结构开口角度和破泡器对激冷室内气液两相流动状态的影响。结果表明,随着外扩结构开口角度的增大,合成气带液现象不断得到改善;增设破泡器的激冷室上部气泡比无破泡器激冷室的明显减少,破泡器破泡效果显著。

压力容器设备法兰设计问题及解决对策探索

近几年来,压力容器成为工业领域中深受人们重视的一种设备,在各类行业中或多或少都会涉及到,尤其是化工产业中更是必不可少的设备,因此,压力容器设备的安全问题也成为人们尤其关注的一部分,本文就压力容器设备法兰设计中出现的问题以及解决对策进行探究。

浅谈筏板承台混凝土施工与质量控制措施

根据工程实际情况,制定了施工方案,介绍了筏基承台混凝土的浇筑方法,从水泥、水灰比的控制、技术管理、振捣、养护工作等方面论述了保证混凝土质量的措施,并总结了施工经验。

建筑节能技术措施探讨

针对能源日益短缺这一现象,从墙体节能、门窗节能、屋面节能等方面论述了建筑节能技术措施,指出应结合我国国情和实际情况综合利用各种节能技术措施,以期获得显著的节能效果。

广州科学城高真空击密技术软基处理方案

以某工业厂房软基处理方案为例,归纳了本项目的具体实施方案及高真空击密法软地基处理方法的工艺,指出采用该工法巧妙地解决了软土超孔隙水压力消散及强夯引起的"弹簧土"等关键问题,提高了土层承载力。

一种高效圆筒式旋风管结构设计及计算方法

通过比较各种旋风管的优缺点,针对中海油乐东22-1平台高、低压生产分离器改造项目,设计了一种高效圆筒式旋风管,确定了高效圆筒式旋风管的结构参数。根据旋风分离原理,采用与实际工况接近的MUSCHELKNAUTZ计算方法对旋风管结构参数进行核算,并根据实际情况调整了部分参数,提出了一种实用的旋风管结构设计及计算方法,实测数据和计算结果吻合较好。经试验验证,设计的高效圆筒式旋风管可将8μm以上的液滴及固体颗粒基本去除,且压降小于25 kPa。高效圆筒式旋风管结构简单、性能优良、使用可靠,可满足工程实际应用要求。

浮式生产储油卸油装置上液化石油气储罐支承结构强度校核

液化石油气储罐是液化石油气生产处理过程中的重要设备之一。针对浮式生产储油卸油装置上的液化石油气储罐,结合ASME压力容器建造规范与IGC规则中C型独立液货舱的设计方法,综合考虑了液化石油气储罐罐体内部压力、风载荷、船体运动载荷、船体倾角、爆炸载荷和碰撞载荷,采用ANSYS软件,分6种计算工况对液化石油气储罐支承结构进行了应力计算。根据有限元计算结果,对液化石油气储罐支承结构附近的罐体、内加强圈,支承结构自身,垫墩与底部结构之间的角焊缝分别进行强度校核,提出的应力计算与校核方法可为浮式生产储油卸油装置上液化石油气储罐的设计提供参考。

带导向支撑塔设备强度、挠度的计算

采用公式解析法和有限元建立梁模型的方法分别计算塔设备在风载荷、地震载荷作用下的弯矩和挠度。对比发现:公式解析法简单、易操作,但仅适用于塔体无变径、等厚且仅有一处支撑的模型;有限元软件建立梁模型的方法能够更加准确地模拟塔设备的受力情况,得到更加精确的结果。

织构对纳米晶纯镍镀层耐蚀性能的影响

采用脉冲电镀法在黄铜表面制备出具有(111)、(200)和(220)晶面择优生长织构的纳米晶纯镍镀层.采用扫描电镜对镀层的显微形貌进行观察,采用X射线衍射对不同晶面织构的择优性进行表征,并对镀层在3.5%NaCl溶液中的动电位极化曲线和交流阻抗谱进行了测试,研究不同织构镀层的耐蚀性能.不同织构镀层的耐蚀性能存在显著差异:具有(220)强织构的镀层耐蚀性最差,其自腐蚀电流密度最大,为1.23μA.cm^(-2),镀层的电荷转移电阻为2.09 kΩ.cm^(-2);具有(200)强织构的镀层耐蚀性能最佳,镀层的电荷转移电阻为27.32 kΩ.cm^(-2),自腐蚀电流密度为0.15μA.cm^(-2);具有(111)织构镀层的耐蚀性居中.认为织构引起的表面胞状物的差别是造成纯镍镀层耐蚀性能不同的原因.

镍基合金镀层在北方老工业城市冬季降水中的腐蚀行为

为研究镍基合金镀层在北方老工业城市冬季降水中的腐蚀行为,采用电沉积技术制备了Ni--P、Ni--Fe合金镀层,对其结构与耐蚀性能进行检测.结果表明:不同镍基合金镀层在冬季降水中耐蚀性能不同,其中Ni--Fe合金镀层由于Fe掺杂增加了镍基合金与氧的亲和力,可以快速在Ni--Fe合金镀层表面形成一层连续的氧化膜,对基体起到很好的防护作用,电位最正,自腐蚀电流密度值最小,耐蚀性较好,年腐蚀速率约为20号钢的1/2;而Ni--P合金镀层表面形成氧化膜的速率较缓慢,阻抗值较低,不适合在北方老工业城市的室外装饰与防护中应用.