光磁双模态成像显示大鼠脑组织间液引流路径及物质清除规律

目的采用荧光示踪成像和磁示踪成像观察大鼠脑组织间液(ISF)引流路径及物质清除规律。方法将33只雄性SD大鼠随机分为荧光示踪组(F组,n=18)和磁示踪成像组(MRI组,n=15),再细分为丘脑亚组、海马亚组和尾状核亚组。对F组大鼠注射伊文斯蓝并行心脏灌流,取脑组织制成冰冻切片,观察各亚组示踪剂引流路径;对MRI组大鼠分别于注射钆喷酸葡胺(Gd-DTPA)前、后行MR扫描,对比各亚组脑区ROI信号强度,计算单位信号比值并观察其变化趋势。结果F组大鼠丘脑、海马、尾状核IFS引流分别存在优势路径,其到达相邻脑区及全脑的时间存在均差异。MRI组注射Gd-DTPA后4 h内丘脑、海马、尾状核示踪剂清除方向性及速率有所不同,表现为丘脑及海马区示踪剂向同侧皮层及侧脑室方向引流、尾状核区示踪剂向皮层和中脑方向扩散,且相邻引流脑区示踪剂信号达峰时间存在差异。结论光磁双模态成像显示,大鼠丘脑、海马及尾状核ISF优势引流路径及其内小分子物质清除速率均存在差异。

冻土动力学研究综述

冻土动力学是寒区岩土工程所要考虑的重要内容,是研究冻土抗震和抗长期循环荷载的理论基础。本文主要介绍了冻土动力学参数的测试方法,回顾了冻土动力学参数、冻土动强度、冻土动蠕变破坏特征和冻土动蠕变强度的研究进展,并对部分冻土动态本构模型和动蠕变模型进行了简单的介绍,最后对冻土动力学的发展趋势进行了展望。

AI赋能的生物医学研究

近十多年来,以机器学习和深度学习为代表的AI技术迎来了蓬勃发展期,广泛赋能于多个学科领域。与此同时,面向生物医学领域的AI应用研究在科学家们的不懈努力下逐渐成熟。生物医学迈入了AI赋能的新时代,未来的科学实践和创新发现迎来了更多机遇与挑战。

凝固过程多尺度原位研究进展

凝固过程控制是诸多相关技术的核心,在不同尺度上理解凝固行为对于实现凝固过程的有效设计与精确控制至关重要。历经数十载,凝固行为的原位研究已在微观尺度上揭示出凝固组织动态演化的丰富行为,并逐步向纳观尺度拓展。本文简要梳理了近半个世纪以来在微观尺度及纳观尺度凝固行为原位研究所取得的主要成果,总结了凝固过程多尺度原位研究方法,从原位研究角度揭示了胞晶、枝晶转变与组织演化行为及其影响规律,展示了目前已知的关于等轴晶、共晶体系凝固及组织特征的原位研究成果,也简要介绍了当前在金属熔体纳观尺度形核行为方面原位研究得到的认知。

单晶金刚石车刀在陶瓷基复合材料加工中的应用研究

介绍了陶瓷基复合材料(CMC)材料材料特点以及在航空发动机中的应用,以及单晶金刚石刀具优势以及在新型材料加工中的应用。通过分析航空发动机尾锥加工工艺,确定主要的加工难点,并通过增加零件工艺过程的刚性,将加工难点聚焦至车削参数的优化。基于此,设计车削正交试验,得到最佳车削参数。随后进行优化参数的切削对比试验,并验证了其优化参数的切削效果。最后总结了零件工艺过程并提出了实际零件加工过程中切削参数的调整方法。

课程思政与金属凝固理论教学结合的探讨

世界处于百年未有之大变局、新一轮科技革命与我国全面建设社会主义现代化国家形成历史性交汇,在这一新形势下,对研究生开展思想政治教育的要求也在变化,其中对专业课程实施课程思政教学逐渐成为高校教育工作者的共识。金属凝固理论课程是凝固学科的研究生专业课程,在凝固学科知识体系中具有承前启后的核心地位,且蕴含着丰富的思政元素。结合金属凝固理论课程思政过程中存在的具体问题,在教学内容、教学模式和教学考核方法上进行改革,多角度挖掘思政元素,有效地增强学生对于金属凝固理论基础知识的理解,同时增加学生的课堂参与度,提高课堂授课效果,增强学生爱国热情,切实落实立德树人根本任务。

冻融循环作用下陶粒混凝土抗压性能研究

为了研究陶粒混凝土在冻融循环作用下的抗压性能,通过不同冻融循环作用,对不同强度等级的陶粒混凝土进行冻融试验研究。试验结果表明:陶粒混凝土的动弹性模量和抗压强度均随冻融循环次数增加而降低,且强度等级越低,降低速率越大;通过将相对动弹模量和相对抗压强度进行拟合,发现二者之间有较好的相关性,可以反应陶粒混凝土冻融损伤规律。

大兴安岭路基冻结粉质黏土融沉特性

大兴安岭林区公路沿线广泛分布冻结粉质黏土,全球气候变暖导致冻结粉质黏土发生融化沉降。为探究影响大兴安岭路基冻结粉质黏土融化沉降的因素,分析含水率、干密度以及超塑含水率对路基冻结粉质黏土融沉系数的影响,提出“融沉敏感点”的概念,且得到在“融沉敏感点”前后含水率对融沉系数的影响并不相同;在研究干密度对融沉系数的影响中发现,随着干密度越大其融沉系数以较大的斜率递减;通过分析超塑含水率对融沉系数的影响发现,超塑含水率与融沉系数呈线性增长关系,并通过数据拟合分别给出融沉系数与含水率、干密度及超塑含水率之间的函数关系。

基于层次分析法的寒区河流健康评价研究

河流健康评价能够相对准确的确定河流的健康状态,为河流的综合治理提供一定的数据依据,为了研究和确定寒区河流的河流健康状态,根据目前某评价对象河的具体情况分析,共对评价河建立了涵盖物理结构、水质、水生生物、三个准则层,8个评价指标体系。结果表明,评价对象河健康评价综合赋分80分,目前处于健康状态。

玄武岩纤维对透水混凝土性能的影响

为了研究玄武岩纤维对透水混凝土力学性能方面的影响,在透水混凝土中,掺入不同体积掺量的玄武岩纤维。结果显示,随着纤维掺量的增加,透水混凝土的抗折、抗压强度均呈现先增强后降低的现象,表明玄武岩纤维的掺入削弱了透水混凝土的透水性能。在纤维掺量为0.1%时,透水混凝土力学性能相比同期素混凝土提升最大,且透水性能削弱不显著。

不同掺量及长度聚丙烯纤维砂浆早期性能分析

为了研究砂浆添加聚丙烯纤维后的试验效果,分别掺入3、6、9、15mm共4种不等长度,掺量分别为0.1%、0.2%、0.3%、0.4%的聚丙烯纤维,制备聚丙烯砂浆试块。试验数据表明,添加聚丙烯纤维后的试件在抗压强度及抗折性能上有所提升,龄期为3和7d抗压试件强度达到最大时,纤维掺量均为0.2%;龄期为3和7d抗折试件强度达到最大时,纤维掺量为0.4%。这两个掺量均使试件达到一个最好的状态,且纤维的加入对试件的抗折强度有明显的提升。

基于残余应力重分布的导轨梁加工变形仿真与变形控制工艺方案研究

为解决大型薄壁铸件导轨梁在材料去除过程中因残余应力的释放与重分布导致变形超差的工艺难题,对导轨梁零件加工工艺进行分析,实现零件模型的简化与子结构分割;同时开展零件毛坯表面残余应力测量,成功建立零件毛坯初始应力模型。在此基础上结合实际加工工艺开展零件加工有限元仿真,模拟加工过程中由于材料去除引起的残余应力释放,预测了加工过程中残余应力重分布规律和加工变形情况。总结了零件加工变形的有限元仿真结果,提出抑制零件加工变形的工艺方案。经验证,改进后的工艺顺序使零件最大变形量由0.485 mm降至0.081 mm,降低83.3%,避免了零件在加工过程中的尺寸超差。同时该平面作为后续加工的基准,保证了后续加工的精度,为生产工艺优化提供了有效的理论依据。

外涵对开机匣精密高效加工工艺研究

机匣的加工质量对航空发动机制造和使用性能极为重要,其中对开机匣由于自身的分割式结构导致其加工工序繁冗,加工质量难以控制。本文以高精度、高效率两项优化指标为重点对对开机匣加工工艺流程展开研究,结合材料特点及结构特点总结分析钛合金外涵对开机匣的加工难点,针对重点加工难点设计工艺方案,包含高精度加工设备的选择、各工序工装夹具的选择及刀具选择与工艺参数的设定等。在此基础上重点关注特征复杂的机匣外型面铣削加工过程,对其加工区域进行划分,完成不同工序铣削方式及数控走刀路线的确定,最终对切削过程进行模拟仿真,获得完备细化的加工工艺流程。经实际零件加工验证,优化后的工艺在加工精度和加工效率方面都有所提升。本文从工艺路线及切削参数等方面进行研究,有效减小了零件加工变形,获得外涵对开机匣加工的精密高效加工方法,为大型环形对开薄壁零件的加工提供一定的经验。

金属雾化过程中气体流场动力学行为

利用流体动力学软件计算了喷射成形雾化室内气体的流场状态 ,分析了不同导液管出口长度对气体流动的影响。结果表明 :雾化室内气体流速随轴向和径向的位置变化而发生变化 ,距导液管出口处距离越远 ,气体速度越低。对于本文选用雾化器 ,当导液管出头长度小于 1mm时 ,导液管内气体逆流 ,会造成金属反喷。导液管出口长度大于 1mm时 ,导液管内气体向下流 ,产生对液态金属的抽吸作用 。

喷射成形过程中雾化熔滴的凝固行为

通过对高温合金喷射成形过喷粉末凝固组织的分析 ,结合热传输分析结果 ,研究了喷射成形过程中雾化熔滴的生核与生长动力学行为。研究结果表明 :雾化过程中以异质生核为主 ,先凝固小颗粒与大尺寸熔滴相碰撞而成晶核在生核机制中起重要作用 ,不同粒度粉末均呈快速凝固枝晶生长形态。并给出了组织细化程度与冷却速度之间的定量关系。

中俄输油工程岩土冻胀性的影响因素

在东北高纬度冻土区的中俄输油工程是一条重要的能源线路,高寒地区冻土的冻胀性给输油工程的建设、运营和维护带来了更大的挑战。通过对中俄输油工程(漠河-大庆段)地质条件的考察与分析,系统研究了影响中俄输油工程岩土冻胀性的要素。结果表明:中俄输油工程沿线泥炭质黏土和含腐殖质粉质黏土是地质条件最差、冻胀灾害最严重的土体;天然含水率是影响岩土冻胀性最显著和最重要的因子;其他影响因素对岩土冻胀性影响较小,但不可忽视。

喷射成形镍基高温合金的研究进展

喷射成形是一种新型快速凝固技术,采用这项技术制备的镍基合金,具有细小、球状的晶粒和均一的组织,从而提高其性能。综述了喷射成形镍基高温合金的发展概况及组织、性能特点。

快速凝固/粉末冶金高硅铝合金微观组织及拉伸性能

采用快速凝固 /粉末冶金法制备 Al- 17Si- 6 Fe- 4.5 Cu- 0 .5 Mg合金 ,并进行 T6处理。利用现代测试手段对挤压态及 T6处理态合金微观组织及拉伸性能进行研究。结果表明 :采用这种工艺可使合金组织中第二相得到显著细化 ,经 T6处理后第二相有粗化趋势 ,同时也有新相沉淀析出 ;合金拉伸性能主要表现在高强。

高温合金雾化熔滴的热传输与凝固行为

采用雾化过程热传输数学模型计算了高温合金雾化熔滴飞行速度、对流换热系数、温度分布、固相分数和冷却速度随熔滴尺寸和飞行距离的变化 ,给出了其变化趋势及引起变化的原因 。

GH4169和K4169切削加工性能对比研究

GH4169与K4169分属变形镍基高温合金和铸造镍基高温合金,具有不同的成型工艺和热处理状态。开展了非涂层硬质合金刀具干切削GH4169和K4169的对比试验,从切削力、刀具磨损方面揭示了两种材料加工性能的差异,从力学性能及显微组织两方面解释了差异产生的原因。结果表明,试验各组参数下,两种材料切削力无显著差别;随着切削速度和进给量的增加,切削GH4169时刀具磨损形式由刀尖磨损过渡到后刀面均匀磨损最后转变成沟槽磨损,切削K4169时刀具失效形式主要为后刀面均匀磨损和沟槽磨损,并未出现严重的刀尖磨损,K4169组织中的C化物等硬质点是导致其切削力波动较大及刀具产生沟槽磨损的主要原因。